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TW-YQP02 透明液壓與氣動PLC控制綜合實訓裝置


一、概述

      透明液壓與氣動PLC控制綜合實訓裝置是我公司根據高校機電一體化對氣、電、液控制的教學大綱要求，我公司液壓PLC控制與氣動PLC控制實訓設備的優點，采用了開放型綜合實驗臺結構，廣泛征求專家教授與老師的意見，經不斷創新改進研制而成的。是目前集氣動控制技術、液壓傳動控制技術以PLC控制的理想的綜合性實訓設備。實訓可以讓學生直觀、感性地對比、了解氣、電、液各自具有的特點、特色、及優缺點等。


      液壓實驗元件均為透明有機材料制成，透明直觀。便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結構、性能及用途。掌握幾十種基本實驗回路的工作過程及原理。實驗時，組裝實驗回路快捷、方便。氣動實訓與液壓實訓電氣主控單元配備2套PLC控制與2套繼電器控制，簡單實用。


二、實驗臺組成

      實訓系統采用“二合一”雙面結構，即一張實驗桌可供兩組四位學生分別進行氣動實驗與液壓實驗，也可以雙面同時進行氣動液壓綜合實驗，優化共享資源，提高產品的性能價格比。整體結構簡單，實用性強。

       該實驗臺為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構。美觀大方，堅固耐用，操作方便?；九渲脼椋簹鈩訉嶒炘?；氣動實驗PLC控制模塊1套；低噪音空壓機1臺；液壓實驗元件1套，液壓實驗PLC控制模塊1套；液壓實驗泵站1臺。（計算機根據學校要求另行配置）

      本實驗系統采用專用獨立液壓實驗泵站，配直流電機無級調速系統，而且電機速度控制系統內部具有安全限速功能，可以對輸出的最高速度進行限制。配有油路壓力調定功能，可以調定輸出壓力油的安全工作壓力。配備全常用液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構）。油路搭接采用快換接頭，拆接方便，不漏油。

       利用此套實訓設備既可分別獨立地進行氣動控制、液壓控制相應的基本回路及其應用實驗，也可綜合地進行相互配合的實驗：如實現氣-電控制，氣-液控制，電-液控制，以及氣-電-液綜合控制等。



液壓與氣動實驗室設備技術功能要求一覽表

序號

設備名稱

技術要求及功能描述

數量

備注

1

液壓與氣壓傳動綜合實訓系統

一、設備概述：  

本實訓系統依據相關國家職業標準及行業標準，結合各職業學校機械類、機電類專業要求，按照職業教育的教學和實訓要求而研發，適用學校開設的“液壓與氣壓傳動技術”、“液壓傳動與控制”、“液壓與PLC技術”、“氣動與PLC技術”等課程的實訓教學。實訓系統集液壓、氣動、PLC電氣控制及液壓仿真技術于一體，除了滿足專業實訓教學，還能開展技能考核以及職業技能競賽,通過開展項目式實訓，培養學生液壓泵站安裝與調試、液壓系統組裝與調試、氣動系統安裝與調試、電氣控制技術、PLC應用技術和液壓與氣動系統運行維護等職業能力。二、設備特點：

1. 貼近工業現場：液壓泵站按照工業級標準設計，并增設考核點；液壓和氣動元件采用國內知名品牌，采用液壓比例閥和疊加閥，與行業應用接軌；模擬裝置采用工業典型的控制裝置，接近行業實際運用。

    2. 系統組合靈活：采用模塊化結構設計，模塊和模塊之間既可以獨立運行，也可以由幾個模塊組合成綜合控制系統，方便設備的升級和擴展。

    3. 綜合性強：系統集各種工業液壓氣動元件、繼電器控制單元、PLC控制單元于一體 ，是典型的電液氣一體化的綜合實訓設備，不僅可以滿足基本液壓和氣動系統實訓教學、還可以完成工程訓練及職業技能競賽。

    4. 實操性強:依據相關國家職業標準、行業標準和崗位要求設置各種實際工作任務，以職業實踐活動為主線，通過“做中學”，真正提高學生的動手技能和就業能力。

    5. 噪音低：采用電機和泵軸一體化連接，油箱和實訓平臺分開放置，采用高壓膠管連接，使振源和其它機構不形成共振，大大降低了泵站產生的噪聲和振動。

6. 安全性強：帶有電流型漏電保護，帶有過流保護，防止誤操作損壞設備；帶相序保護，當斷相或相序改變后，切斷回路電源防止電機反轉；系統配有超高壓卸載保護功能，以免損壞元件及保證安全

三、可進行實訓考核項目包括以下：

項目一、雙泵液壓站安裝與調試

    1. 定量泵-溢流閥調壓回路

    2.  變量泵-安全閥調壓回路

    3. 雙泵并聯供油回路

    4. 液壓油液冷卻回路

    5. 換向閥中位保壓回路

    項目二、基本液壓回路搭建與調試

    (一) 壓力調節回路

    1. 簡單的壓力調節回路

    2. 采用換向閥卸荷回路

    3. 二級調壓回路

    4. 減壓閥的減壓回路

    5. 換向閥的中位卸荷回路

    6. 先導式溢流閥的遙控口卸荷回路

    7. 順序閥的平衡回路

    8. 蓄能器穩壓回路

    9. 液壓缸加載回路

    (二) 速度調節回路

    1. 節流調速回路

    2. 調速閥的調速回路

    3. 快速運動回路

    4. 速度轉換回路

    (三) 方向控制回路

    1. 采用電磁換向閥的換向回路

    2. 采用手動閥的換向回路

    3. 采用液控單向閥的鎖緊回路

    4. 用順序閥控制的連續往復運動

    5. 換向閥中位保壓回路

    項目三、疊加閥回路搭建與調試

    1. 采用疊加閥的壓力控制回路

    2. 采用疊加閥的速度控制回路

    3. 采用疊加式順序閥的順序動作回路

    4. 采用疊加式減壓閥的減壓回路

    5. 采用已提供的疊加閥搭建模擬裝置動作的液壓系統

    項目四、比例調速閥綜合實訓項目

    1. 比例調速閥控制的液壓馬達調速回路

    2. 比例調速閥控制的液壓缸調速回路

    3. PLC控制比例調速閥調速控制回路

    項目五、氣動回路實訓項目

    1. 氣源壓力控制回路

    2. 氣源壓力延時輸出回路

    3. 工作壓力控制回路

    4. 高低壓轉換回路

    5. 雙壓驅動回路

    6. 利用“或”門型梭閥控制的換向回路

    7. 雙作用氣缸換向回路

    8. 雙作用氣缸的單向/雙向調速回路

    9. 行程閥控制的往復動作回路

    10. 順序動作回路

    11. 用磁性開關的位置控制回路

    項目六、氣動上料裝置雙缸控制回路搭建與調試

    項目七、氣動下料裝置的氣動機械手控制回路搭建與調試

    項目八、傳送裝置（液壓馬達控制）回路搭建與調試

    1. 采用電磁閥控制馬達的正反轉回路

    2. 采用電磁閥中位機能實現馬達浮動回路

    3. 采用節流調速的馬達調速回路

    項目九、采用疊加閥搭建模擬主機（壓機、組合機床等）的液壓系統并完成調試

    項目十、模擬軋鋼機（雙缸同步-機械同步）回路搭建與調試

    1. 采用位移傳感器液壓缸多點位置控制系統

    2. 雙缸機械同步控制回路

    項目十一、雙缸同步回路

    1. 用調速閥控制的雙缸同步回路

    2. 用節流閥控制的雙缸同步回路

    項目十二、液壓與氣動仿真教學實訓項目

    1. 液壓傳動簡介及工作原理

    2. 液壓系統的組成及功能仿真

    3. 液壓回路的運行與仿真

    4. 液壓回路的設計與仿真

    5. 氣壓傳動簡介及工作原理仿真

    6. 氣壓傳動的組成及功能仿真

7. 氣動回路的運行與仿真

四、配置應包括以下設備：

   1. 液壓與氣動綜合實訓平臺

2. 工業雙泵液壓站

3. 全自動軋鋼沖壓模擬裝置

2

 

2

液壓系統故障分析與排除實訓考核裝置

一、 設備概述：

裝置以典型的組合機床液壓系統為實訓對象，培養學生熟悉和了解液壓傳動的工作原理和基本概念、元件的組成特點和應用、組合機床液壓系統的組成等。初步掌握液壓系統的調試、常見液壓系統故障的處理和排除能力。同時本裝置還配有智能人機操作考核系統，教師可以通過上位機或智能人機操作系統進行故障的設置，學生通過故障現象并結合具體的電路進行分析，最后通過智能人機交換系統進行故障的排除，以提高學生的綜合能力。適合各職業院校機電類專業“液壓傳動”、“液壓與氣壓傳動”等課程的實訓教學。

二、 設備特點：

針對性強 可設置工業現場中液壓系統一些常見的故障，鍛煉學生分析問題和解決問題的能力。

安全性好 設有液壓泵反轉、液壓泵吸油口堵塞及過載保護等功能，以防止長時間處于故障狀態使設備零件損壞。

三、 可進行實訓考核項目包括以下：

1、組合機床液壓回路的安裝與調試

2、液壓系統常見故障的分析與排除

(1)模擬液壓泵進油口過濾器堵塞

(2)液壓泵反轉

(3)液壓泵進油管密封不良、阻力過大等常見故障

(4)溢流閥阻尼孔堵塞、錐閥漏裝、密封不良等常見故障

(5)換向閥閥芯卡死、換向部到位、不換向等常見故障

(6)減壓閥運行中常見故障

(7)節流閥小孔堵塞、節流性能不符合要求等常見故障

(8)組合機床電氣元件的常見故障

3、繼電器控制液壓基本回路實訓

4、PLC控制液壓回路實訓

5、液壓泵性能測試

四、技術參數：

輸入電源：三相四線～380±10%  50Hz

工作環境：溫度-10℃～+40℃相對濕度 ＜85%(25℃)

裝置容量：＜2kVA

變量葉片泵：額定壓力7Mpa,額定流量8L/min

電機：額定電壓380V,額定功率1.5kW,轉速1420r/min,絕緣 B

 

2

 

3

工業網絡電氣氣動綜合實訓裝置（總線型）

一、 設備概述：

實訓裝置采用組合模塊式結構，電氣控制及氣動回路可由學生自己組合、搭建。充分鍛煉學生的動手能力及創新能力?？刂品绞街饕欣^電器及按鈕等組成的電—氣控制、可編程控制器I/O接口的點對點控制、基于工業網絡現場總線技術對現場設備進行控制。能夠開設氣動基礎、氣動回路設計、PLC控制技術、Profibus－DP總線控制技術等實訓。適合各職業院校相關專業《氣動技術》、《液壓與氣動技術》、《可編程控制器原理及應用》、《現代總線技術及應用教程》等課程的實訓教學。

二、 配置及技術性能：

（一）實訓工作臺

工作電源：單相三線～220V±10% 50Hz

直流電源：DC24V，3A

空氣壓縮機：工作電源AC220V±10% 50Hz，輸入功率0.68kW，公稱容積24L，額定流量：116L/min，額定輸出氣壓1MPa

（二）PLC控制模塊

CPU單元：采用西門子CPU315-2DP，具有中、大規模的程序存儲容量和數據結構，對二進制和浮點數運算具有較高的處理能力，具有PROFIBUS DP主站/從站接口，可建立分布式I/O結構。

I/O分布式模塊：采用西門子IM153-I接口模塊帶數字量輸入輸出模塊SM323，具有PROFIBUS DP從站接口、16路輸入16路輸出，各接口皆引到面板上。

（三）控制按鈕模塊、繼電器模塊、時間繼電器模塊

各種按鈕、繼電器、時間繼電器的接頭均接到面板上，進行實訓時方便插拔連接，并可擴展互換。繼電器共有4組，每組四個單元，每單元復合一常開一常閉，以滿足不同的實訓要求；時間繼電器分為2組，每組二個單元，分為延時斷開和延時閉合。按鈕分為12組，6組帶燈點動按鈕，6組帶燈自鎖按鈕，每組復合一常開一常閉。

（四）氣動元件

常規氣動元件

采用實際工業氣動元件，可靠耐用，貼近工業現場,各氣動閥均裝有過渡底板，可便捷布局在鋁合金型材操作臺面上

閥島

配備E+NU 32P-SGL-R-MA-MJHG-50E-F13GEQSYJ-D-E+NU閥島：電源：DC 24V；CPX I/O：CPX-8DE-8DA（8路輸入8路輸出）；地址設置開關；自診斷開關；系統運行、故障指示；帶PROFIBUS DP總線接口。

三、 可進行實訓考核項目包括以下：

（一）氣動基礎實訓

常見氣動元件工作原理

各種電磁控制閥工作原理及應用

電氣控制元件工作原理

傳感器的工作原理及應用

閥島的基本結構及工作原理

 （二）氣動基本回路及設計

氣動回路基本組成

壓力、位置檢測及控制

氣馬達、氣爪控制

循環運行控制回路設計

互鎖回路、安全保護回路設計

氣動邏輯回路設計及保護

電-氣接口及控制回路設計

（三）S7-300 PLC編程以及硬件組態設置

（四）基于Profibus DP總線的電氣氣動系統應用及組態控制應用

2

 

4

臺式電腦

普通

6

 

 

其他要求：

1、投標人資質要求：投標人項目注冊資金不少于XX萬元人民幣

2、設備授權要求：

3、工期：

4、其它：以上產品**保修期為3年。應標單位在應標時，需要認真審核該配置方案是否合理，一旦認可該方案并中標，若后期出現設備選型不匹配，或者缺少關鍵設備導致校園網絡電視臺無法正常工作，應標單位必須無條件免費更換或贈送該設備。同時，應標單位可以提出更加合理的方案或配置，但設備參數配置應不低于該方案。