清遠職業學校機電、機械類實訓設備1批方案

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MPS模塊化柔性自動化生產線實訓系統 MPS模塊化柔性自動化生產線實訓系統實訓裝置由上料檢測站、機械手搬運站、自動加工站、安裝搬運站、分類站、5.7英寸觸摸控制屏、常用工具及備件箱等部分組成。...[詳情]

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產品詳情

清遠職業學校機電、機械類實訓設備1批方案

◆采購項目需求一覽表：

目錄編號	品目名稱	單位	數量
1	數控銑床維修實訓設備85000/臺	臺	6
2	數控車床維修實訓設備Ⅰ65000/臺	臺	6
3	數控車床維修實訓設備Ⅱ120000/臺	臺	1
4	PLC、單片機、變頻器、觸摸屏實訓室設備240000/批	批	1
5	線切割單價：70000	臺	3
6	電火花成型機電火花成型機 110000	臺	2
7	回轉頭銑床單價：55000	臺	2
8	臥式萬能升降臺銑床配件單價：110000	套	3
9	砂輪平衡架	臺	1
10	除塵式砂輪機	臺	2
11	計算機	套	17

注：

1、本招標文件中所涉及的設備品牌及型號，僅供參考，并無任何限制性。投標人在本次投標中可以選用其他替代標準、品牌或型號，但這些替代在質量和性能上必須大于等于招標文件的要求。

2、本招標文件中所涉及的設備外形尺寸、重量等不能從數量上體現優劣的指標，且招標文件中未具體注明大于或等于或小于要求的，可允許±5%的偏離范圍，但必須完全滿足實際的安裝（使用）要求。

◆詳細參數：

（一）數控銑床實訓設備

一、設備要求

數控銑床實訓設備由控制架、數控系統、PLC單元、伺服進給單元、機床控制電路、伺服變壓器、電氣安裝網孔板等組成。各進給軸由伺服電機控制，主軸由變頻器控制，根據崗位技能要求，學生可以進行數控機床的安裝調試、參數設置、伺服性能優化、數據備份、PLC編程、故障診斷與維修、數控編程操作等多種技能的實訓。立式結構符合真實的數控電氣安裝環境，可以更貼合實際崗位要求進行技能訓練。

實訓設備采用模塊化的結構，可以單獨配置雙軸滑臺、三坐標滑臺、半實物銑床等模塊等，來滿足不同的技能訓練要求。

配置的智能化故障維修系統通過產生故障、故障分析、故障診斷、線路檢查、故障點確定等過程訓練學生數控機床維修能力，配合計算機軟件可以實現學生登錄、自動評分、成績統計等方便的實訓結果評價功能，還可以通過網絡連接進行數控技術的應知考核，大大減輕教師的故障設定、評分、統計等工作量，是一套綜合的數控技術設備。

電源部分設置漏電開關和缺相保護電路，在發生漏電、短路、缺相、設備保護電路自動動作。電機旋轉部分帶有機玻璃防護。

實訓設備采用鐵質鈑金亞光噴塑結構，立式結構更方便電氣安裝，實訓設備底部采用移動滾輪方便移動，實訓設備的正面包含數控系統、電機單元、主軸單元，其中數控系統、電機單元、主軸單元安裝在同一規格的多孔臺架上，可以進行任意位置的安裝調整，符合學生創新設計的要求；伺服單元、PLC單元、機床控制電路的元件采用網孔板背面安裝，可以根據實訓項目需要自主設計安裝方案。

中標公示期內,預中標人提供樣品給用戶確認，如提供樣品與招標文件要求不符的，采購人將如實向監管部門反映情況，并由監管部門按相關法律法規作出處理。

二、設備實訓項目要求

1、數控機床編程、操作類實訓：

1）數控機床編程、操作

2、數控機床電氣部分的實訓：

1）數控機床電氣原理的學習

2）數控機床電氣組成的學習

3）數控機床電氣控制及PLC的學習

4）主軸與進給軸控制的學習

5）數控機床控制電路安裝實訓

6）電氣原理圖及裝配圖的識圖與繪制

7）主軸、進給軸、系統、伺服驅動等參數設置

8）數據備份

9）主軸、進給軸、冷卻等模塊的基本功能調試

10）主軸、進給軸、冷卻、各軸限位、回零等模塊的功能調試

11）智能化故障設置與故障診斷維修（含軟件與硬件）

三、設備配置

表1：基本配置

序號	名稱	主要部件、器件及規格	數量
1	實訓臺	800mm×600mm×1800mm	1臺
2	數控系統		1臺
3	變頻器		1臺
4	驅動器		3套
5	冷卻電機	三相異步電機	1臺
6	電子手輪	手搖脈沖發生器	1只
7	主軸電機	三相異步電機	1只
8	電器元件	漏電保護器、斷路器、交流接觸器、繼電器、傳感器、連接線等	1套
9	智能考核系統	包含硬件與軟件	1套
10	技術資料1	使用說明書	1本
11	技術資料2	變頻器使用手冊	1本
12	技術資料3	設備使用說明書	1張

四、技術參數

電源：三相五線 AC 380V±10% 50Hz；

數控控制臺尺寸：長（mm）×寬（mm）×高（mm）＝800×600×1800；

整機功率：≤1.5KW

漏電保護：漏電動作電流≤30mA；

缺相自動保護、過載保護

五、主要元件規格表：

名稱	規格及參數要求	數量
數控系統	GSK-218M	1
伺服驅動器	GSK-DA98D	3
伺服電機	80SJT-M024E	3
I/O模塊1	內置PLC	1
手輪	HWL-003	1
變頻器	E740/0.4KW	1
繼電器	LY2NJ	2
交流接觸器	LC1-D06	4
開關電源	S-350-24	1
主軸電機	YS5014/380V	1
帶漏電斷路器	DZ47LE-32-16A	1
斷路器	DZ47-5A	4
熔斷器	RT18-32	1

（二）數控車床實訓設備Ⅰ

一、設備功能要求

數控車床實訓設備由控制架、數控系統、PLC單元、伺服進給單元、機床控制電路、伺服變壓器、電氣安裝網孔板等組成。各進給軸由伺服電機控制，主軸由變頻器控制，刀架采用4工位電動刀架，主軸配置有編碼器反饋，根據崗位技能要求，學生可以進行數控機床的安裝調試、參數設置、伺服性能優化、數據備份、PLC編程、故障診斷與維修、數控編程操作等多種技能的實訓。立式結構符合真實的數控電氣安裝環境，可以更貼合實際崗位要求進行技能訓練。

實訓設備采用模塊化的結構，可以單獨配置雙軸滑臺、半實物車床等模塊等，來滿足不同的技能訓練要求。

電源部分設置漏電開關和缺相保護電路，在發生漏電、短路、缺相、設備保護電路自動動作。電機旋轉部分帶有機玻璃防護。

中標公示期內,預中標人提供樣品給用戶確認，如提供樣品與招投標文件要求不符的，采購人將如實向監管部門反映情況，并由監管部門按相關法律法規作出處理。

二、設備實訓項目

1、數控機床編程、操作類實訓：

1）數控機床編程、操作

2、數控機床電氣部分的實訓：

1）數控機床電氣原理的學習

2）數控機床電氣組成的學習

3）數控機床電氣控制及PLC的學習

4）主軸與進給軸控制的學習

5）數控機床控制電路安裝實訓

6）電氣原理圖及裝配圖的識圖與繪制

7）主軸、進給軸、系統、伺服驅動等參數設置

8）數據備份

9）主軸、進給軸、刀架、冷卻等模塊的基本功能調試

10）主軸、進給軸、刀架、冷卻、各軸限位、回零等模塊的功能調試

11）智能化故障設置與故障診斷維修（含軟件與硬件）

三、設備配置

表1：基本配置

序號	名稱	主要部件、器件及規格	數量
1	實訓臺	數控機床實訓設備	1臺
2	數控系統	980TDb	1臺
3	變頻器	E740	1臺
4	驅動器	交流伺服系統	2套
5	冷卻電機	三相異步電機	1臺
6	電動刀架	四工位電動刀架	1臺
7	電子手輪	手搖脈沖發生器	1只
8	光電編碼器	增量式光電編碼器	1只
9	主軸電機	三相異步電機	1只
10	電器元件	漏電保護器、斷路器、交流接觸器、繼電器、傳感器、連接線等	1套
11	智能考核系統	包含硬件與軟件	1套
12	技術資料1	使用說明書	1本
13	技術資料2	變頻器使用手冊	1本
14	技術資料3	技術資料光盤	1張

五、技術參數

電源：三相五線 AC 380V±10% 50Hz；

數控控制臺尺寸：長（mm）×寬（mm）×高（mm）＝800×600×1800；

整機功率：≤1.5KW

漏電保護：漏電動作電流≤30mA；

缺相自動保護、過載保護

六、主要元件規格表：

名稱	規格及參數要求	數量
數控系統	980TDb	1
伺服驅動器	TSTA-15C	3
伺服電機	TSB07301-2NL3-1	3
I/O模塊	內置PLC	1
手輪	HWL-003	1
變頻器	E740/0.4KW	1
繼電器	LY2NJ	2
交流接觸器	LC1-D06	4
開關電源	S-350-24	1
主軸編碼器	Z-1024BZ3	1
主軸電機	YS5014/380V	1
帶漏電斷路器	DZ47LE-32-16A	1
斷路器	DZ47-5A	4
熔斷器	RT18-32	1

（三）數控車床實訓設備Ⅱ

一、設備功能要求

數控車床實訓設備由電氣控制單元、電氣安裝實訓單元、數控機床功能部件等組成，該設備應符合2011年全國職業院校技能大賽數控機床裝調與維修技能比賽的技術需求。

1、電氣控制單元功能說明：

電氣控制單元主要包含數控系統、進給驅動、主軸單元、PMC單元，刀架控制電路、冷卻控制電路、接口單元、保護電路、電源電路等組成。該單元包含完整的數控車床電氣控制部分，內嵌有數控機床智能化考核系統，以及接口轉換單元，可以直接與數控機床功能部件進行連接用于真實的電氣調試與維修實訓；也可以通過接口轉換單元和電氣安裝實訓單元連接完成對數控機床功能部件的調試。立式結構符合真實的數控電氣安裝環境，器件布局與實際機床一致，符合GB/T5226.1-1996標準，可以更貼合實際崗位要求進行技能訓練。

配置的智能化故障維修系統通過產生故障、故障分析、故障診斷、線路檢查、故障點確定等過程訓練學生數控機床維修能力，配合計算機軟件可以進行學生登錄、自動評分、成績統計等方便的實訓結果評價功能，還可以通過網絡連接進行數控技術的應知考核，大大減輕教師的故障設定、評分、統計等工作量，是一套集實施、檢查、評估于一體的數控技術教育裝備。

2、電氣安裝單元功能說明：

電氣安裝實訓單元主要是針對數控機床電氣安裝技能反復訓練的需要而設計的，包含PMC接口單元，刀架控制電路、潤滑控制電路、冷卻控制電路、接口單元、保護電路、電源電路等組成，電氣安裝板采用可以反復使用的網孔板結構，通過接口轉換單元和電氣控制單元進行連接，完成對數控機床功能部件的調試。

電源部分設置漏電開關和缺相保護電路，在發生漏電、短路、缺相、設備保護電路自動動作。

三、設備實訓項目

（1）數控機床編程、操作類實訓：

1）數控機床編程、操作

（2）數控機床電氣部分的實訓：

1）數控機床電氣組成的學習

2）數控機床電氣控制及PMC的學習

3）主軸與進給軸控制的學習

4）數控機床控制電路安裝實訓

5）電氣原理圖及裝配圖的識圖與繪制

6）主軸、進給軸、系統、伺服驅動等參數設置

7）數據備份

8）主軸、進給軸、刀架、冷卻、潤滑等模塊的基本功能調試

9）數控機床故障診斷與維修

10）數控機床功能部件的幾何精度檢測

11）行程限位參數設定實訓

12）回零參數設置實訓

13）螺距補償設置實訓

14）滾珠絲桿副的認識、聯軸器拆裝、直線導軌副拆裝

15）十字滑臺的機械安裝與檢測

16）檢查導跪滑塊接觸面、螺母支座接觸面與工作臺的平行度

17）檢查導軌的平行度與直線度

18）十字滑臺垂直度的檢測

四、設備配置

表1：基本配置

序號	名稱	主要部件、器件及規格	數量
1	實訓臺	數控機床實訓設備	1臺
2	數控系統	發那科FANUC 0i mate TD	1臺
3	主軸驅動單元	3G3JZ	1套
4	進給驅動器	交流伺服系統,與系統配套,βis4/4000	2套
5	冷卻電機	三相異步電機	1臺
6	電動刀架	4工位電動刀架	1臺
7	電子手輪	手搖脈沖發生器	1只
8	光電編碼器	增量式光電編碼器	1只
9	主軸電機	三相異步電機	1只

表2：配套工具

序號	名稱	主要部件、器件及規格	數量
1	剝線鉗	DL2003	1只
2	斜口鉗	DL2336	1只
3	壓線鉗	DL-L6	1只
4	壓線鉗	DL-L8	1只
5	尖嘴鉗	DL22306	1只
6	剪刀	民用型	1只
7	萬用表	VC890D	1只
8	十字螺絲刀	3×50	1只
9	十字螺絲刀	6×80	1只
10	一字螺絲刀	3×75	1只
11	一字螺絲刀	6×80	1只
12	試電筆	氖管式	1只

表3：配套量檢具

序號	名稱	主要部件、器件及規格	數量
1	方尺	300mm*300mm（0級大理石）	1臺
2	杠桿百分表		1只
3	磁性表座	CZ-6A	1只
4	橡皮錘		1只
5	條式水平儀	200mm	2個

表4：配套的電器安裝耗材

序號	名稱	主要部件、器件及規格	說明	數量
1	多芯軟銅線	RV2.5mm	黑	1卷
2	多芯軟銅線	RV0.75mm	黑	1卷
3	多芯軟銅線	RV0.75mm	紅	1卷
4	多芯軟銅線	RV0.75mm	藍	1卷
5	多芯軟銅線	RV0.75mm	白	1卷
6	接地線	RV2.5mm	黃綠線	10米
7	絕緣端子	E4009	壓2.5線	1000只
8	絕緣端子	QE1008	壓0.75線	1000只
9	冷壓端子	UT2.5-4	壓2.5線	1000只
10	冷壓端子	UT1-4	壓0.75線	1000只
11	冷壓端子	OT2.5-4	壓接地線	1000只
12	冷壓端子	OT2.5-5	壓接地線	1000只
13	扎帶	150	黑色	100條

五、技術參數

（1）電氣控制單元參數

1）電源：三相五線 AC 380V±10% 50Hz；

2）數控控制臺尺寸：長（mm）×寬（mm）×高（mm）＝800×600×1800；

3）漏電保護：漏電動作電流≤30mA；

4）缺相自動保護、過載保護

（2）電氣安裝實訓單元參數

1）電源：三相五線 AC 380V±10% 50Hz；

2）數控控制臺尺寸：長（mm）×寬（mm）×高（mm）＝800×600×1800；

3）漏電保護：漏電動作電流≤30mA；

4）缺相自動保護、過載保護

（四）可編程控制器綜合實訓裝置（PLC、單片機、變頻器、觸摸屏）

1.1產品概述：

該設備采用可編程控制器(PLC)、SP-51系列仿真器及變頻器為主機，設置可靠的人身安全體系，科學地將低壓電器布置安裝在實驗臺內，并將各種電器的接點都已引接到實驗臺面板全塑封閉安全插座上，學生利用全塑封閉安全插頭導線，根據實操要求動手連線進行實操訓練，且可以連接實際設備完成系統控制。

1.2技術參數：

工作電源：三相五線 380V±5％ 50Hz

安全保護：漏電保護（動作電流≤30mA），過流保護，熔斷器保護

額定功率：≤1KW

環境溫度：-10℃～40℃

相對濕度：≤85%

外形尺寸：1600×700×1290mm

ＰＬＣ：三菱FX3U-48MR

仿真器：SP-51

變頻器：三菱FR-E740-0.75K

觸摸屏：三菱GT1155-QSBD-C

設備重量：70kg

1.3產品結構：

桌身部分：采用優質鋼板做骨架，經過機械加工成型，外表面噴涂彩色環氧聚塑，整機既堅固耐用，又美觀大方。

桌面部分：采用25mm厚高密度纖維板外貼進口防火板，PVC截面封邊，桌邊鴨嘴型設計。桌面具有耐磨、耐熱、耐污、耐煙灼、耐火、耐菌、防霉、抗靜電及易清潔等特點。

實驗屏：上下框架之間構成窗式導軌，實驗單元模塊可在導軌上自由組合、移動、裝卸。實驗屏下部是實驗電源部分，裝有帶漏電保護器的斷路器，一組DC0-30V可調穩壓電源，一組DC24V開關電源，一組DC5V穩壓電源，一組±DC12V穩壓電源，同時電源臺上裝有急停按鈕。

實驗主機模塊：外殼采用全鋼精加工而成，整體環氧聚塑噴涂。模塊內裝有三菱可編程控制器FX2N－48MR。面板采用蝕刻工藝，裝有安全美觀的實驗插座，學生可以方便地利用迭插導線進行實驗；單片機模塊內裝有MCS51仿真器。面模塊上印有MCS51仿真器的彩色模擬圖案。變頻器模塊開有通風孔，保證設備工作正常。

單元電路實驗模塊：選用ABS塑料，利用大型模具一次注塑成型，在銀白底色的面模塊上印有試驗電路的彩色模擬圖形，裝有插座、開關及指示燈，底部盒內裝有線路模塊及元器件。

實驗導線：所有接插件連接線均采用安全型迭接插頭，為學生實驗提供了極高的安全性。

1.4基本配置：

N0	配置名稱	型號	單位	數量	備注
1	鋼制電源實驗屏	SX-801-01	套	1
2	鋼制實訓臺	SX-801-02	張	1
3	PLC主機模塊	FX3U-48MR	套	1
4	電機控制單元模塊	SX-801B-1	套	1
5	天塔之光單元模塊	SX-801B-2	套	1
6	交通燈自控與手控單元模塊	SX-801B-3	套	1
7	水塔水位自動單元模塊	SX-801B-4	套	1
8	自控成型機單元模塊	SX-801B-5	套	1
9	自控軋鋼機單元模塊	SX-801B-6	套	1
10	多種液體自動混合單元模塊	SX-801B-7	套	1
11	自動送料裝車單元模塊	SX-801B-8	套	1
12	郵件分揀機單元模塊	SX-801B-9	套	1
13	機械手控制單元模塊	SX-801B-10	套	1
14	皮帶運輸機單元模塊	SX-801B-11	套	1
15	四層電梯單元模塊	SX-801B-12	套	1
16	五相步進電機模擬控制單元模塊	SX-801B-13	套	1
17	全自動洗衣機單元模塊	SX-801B-14	套	1
18	電鍍槽生產線單元模塊	SX-801B-15	套	1
19	小車往返單元模塊	SX-801B-16	套	1
20	X62W銑床控制單元模塊	SX-801B-17	套	1
21	Z3050搖臂鉆床控制單元模塊	SX-801B-18	套	1
22	開關按鈕單元模塊	SX-801B-19	套	1
23	繼電器單元模塊	SX-801B-20	套	1
24	單片實驗主機模塊	SP-51	套	1
25	定時計數器單元模塊	MCS-01	套	1
26	閃爍燈光控制單元模塊	MCS-02	套	1
27	交通燈控制單元模塊	MCS-03	套	1
28	發射燈控制單元模塊	MCS-04	套	1
29	查詢式按鍵單元模塊	MCS-05	套	1
30	矩陣式按鍵單元模塊	MCS-06	套	1
31	動態顯示單元模塊	MCS-07	套	1
32	搶答器單元模塊	MCS-08	套	1
33	A/D轉換單元模塊	MCS-09	套	1
34	D/A轉換單元模塊	MCS-10	套	1
35	電子鐘控制單元模塊	MCS-11	套	1
36	變頻器模塊	FR-E740-0.75	套	1
37	實驗連接線		套	1
38	三相異步電機組	380V/180W	臺	1
39	配套易損件		套	1
40	工程材料		套	1
41	配套資料袋		套	1
42	塑料學生凳		張	2
43	觸摸屏	三菱GT1155-QSBD-C	套	1
44	觸摸屏編程電纜		條	1

1.5可進行的實驗項目：

單片機部分：

1. 數據傳送

2. 多字節加法

3. 雙字節乘法

4. 數制轉換(1)

5. 數制轉換(2)

6. 數據排序

7. 統計關鍵字

8. 分支程序設計

9. 布爾操作及子程序設計

10. 定時計數器的應用(定時器、計數器綜合應用)

11. 閃爍燈光控制系統(I/O口應用)

12. 交通燈控制系統(I/O口應用)

13. 發射燈中斷控制(中斷應用)

14. 查詢式按鍵系統(按鍵應用)

15. 矩陣式按鍵系統(按鍵應用)

16. 動態顯示應用(顯示、擴展口應用)

17. 搶答器系統(顯示按鍵綜合應用)

18. A/D轉換系統(溫度傳感應用)

19. D/A轉換系統(信號放大、處理應用)

20. 電子鐘應用(綜合應用)

可編程控制器(PLC)部分：

電機控制

實驗1：電動機直接啟動

實驗2：電動機正反轉控制

實驗3：電動機的Y-△啟動

八段碼顯示、天塔之光

實驗4：搶答器實驗

實驗5：優先級別判斷

實驗6：數值運算實驗

實驗7：閃爍燈光控制

實驗8：發射型燈光控制

實驗9：流水型燈光控制

交通燈自控和手控

實驗10：紅綠燈自動控制

實驗11：紅綠燈手動控制

實驗12：紅綠燈開閉時間可控實驗

水塔水位自動控制

實驗13：水池水位自動控制

實驗14：水塔水位自動控制

實驗15：帶自診斷的水塔水位自動控制

自控成型機

實驗16：成型機的半自動控制

實驗17：成型機的全自動控制

實驗18：成型機帶計數的全自動控制

自控軋鋼機

實驗19：軋鋼機的半自動控制

實驗20：軋鋼機的全自動控制

實驗21：軋鋼機帶計數的連軋控制

多種液體自動混合

實驗22：二種液體自動混合控制

實驗23：三種液體自動混合控制

實驗24：三種液體自動混合加熱控制

自動送料裝車系統

實驗25：自動裝車控制

實驗26：自動送料裝車控制

實驗27：送料裝車系統控制

郵件分撿機

實驗28：單一郵件分撿控制

實驗29：多郵件分撿控制

實驗30：郵件分撿的全自動控制

實驗31：四層電梯控制系統

實驗32：機械手控制系統

實驗33：皮帶運輸機控制系統

實驗34：全自動洗衣機控制系統

實驗35：電鍍槽生產控制系統

實驗36：小車往返控制系統

實驗37：X62W萬能銑床系統

實驗38：Z3050搖臂鉆床系統

變頻器實驗

1.開環系統實驗

2.并用操作運轉實驗

3.通訊操作運轉實驗

4.多段速度運轉實驗

5.程序運轉實驗

6.瞬時停電起動實驗

7.PID控制系統

人機界面觸摸屏實驗

1.窗口切換

2.界面制作

3.數據輸入

4.PLC寄存器連接

5.流動文字

1.6設備彩圖：（僅供參考）

2、原有設備升級部分

序號	設備名稱	設備型號	單位	數量	技術參數	備注
1	變頻器	FR-E740-0.75	套	15	輸入電壓：AC380V，額定功率：0.75KW，采用磁通矢量控制，實現1Hz運行150%轉矩輸，PID，可多達15段速度等多功能選擇，內置獨立RS485通訊口，柔性PWM，實現更低噪音運行。
2	實訓電機	380V/180W	臺	15	額定電壓：380V，額定功率：180W，主要由三相鼠籠式異步電機、底座等部分組成，三相鼠籠式異步電機和鋁底座一體化結構，具有噪音低、散熱好、運行平穩等特點。
3	觸摸屏	GT1155-QSBD-C	套	15	實現了顯示，運算，通訊全方位的高速化；高亮度（400cd/ m2）顯示，提供免受外部光線干擾的完美圖像，分辨率320×240，256色TFT液晶顯示；顯示尺寸：5.7英寸；可視角度：左右各50度上50度、下60度（橫置顯示時），內置3MB標準內存。
4	觸摸屏編程電纜	RS-232	條	15	用途:連接設備通信用、個人電腦連接用。