TWB-05B型維修電工技師·高級技師技能實訓考核裝置

一、概述

本裝置是根據勞動和社會保障部頒發的“工人等級標準”和“職業技能鑒定”的要求而設計的，它適用于《初級維修電工》、《中級維修電工》和《高級維修電工》教材要求的電氣控制線路，通過裝置配備的PLC可編程控制器和變頻調速器及相應實訓模塊的訓練，快速掌握課程要求的實際應用技術和操作技能，具有針對性、實用性、科學性和先進性，它能滿足中、高級維修電工考核大綱的要求，是各勞動職業技能鑒定部門、大中專院校、技校中、高級維修電工技能考核的理想設備。

二、裝置特點：

1.電氣控制線路元器件都裝在作為掛板的安裝板上，操作方便、更換便捷，便于擴展功能或開發新實訓，操作內容的選擇具有典型性和實用性；

2.操作臺只需三相四線的交流電源，即可投入使用；

3.技能培訓用的控制線路和經特殊設計的小電機,可模擬工廠中各類電氣拖動系統, 并可滿足維修電工的安裝、調試、故障分析及排除的技術要求；

4.裝置設有電壓型和電流性漏電保護器，能確保操作者的人生安全；

5.所有元器件都通過導線引到接線端子上，學生接線時只需在端子上進行接線，有利于保護元器件；

6.通過走線槽進行走線，進行工藝布線訓練。

7.具有定時兼報警記錄儀，為學生實訓技能的考核提供一個統一標準。

8.利用目前典型的可編程控制器及總線技術完成對工業生產中模擬對象、實物模型中的邏輯、模擬、過程、運動等的控制實訓，完成學生認知、設計、安裝、調試、檢修等多種技能實訓。

9.基于現場總線的組態監控實訓教學：通過現場總線網絡，將實訓裝置（從站）PLC和主站PLC進行1：N通信。從站的PLC運行控制對象的程序，利用工控網絡集中監控的功能，主站PLC可以對任意一臺從站PLC進行實時監控，符合工業現場控制的要求。學生獨立通過PLC完成對各種實訓對象的控制，并進行組態實時監控（1：1通信）。

10.仿真實訓教學：通過FLASH虛擬環境實時顯示PLC運行狀態，也可以實現PLC接線，錯誤檢查，編程訓練、程序編寫測試等功能。

小車直線運動實物模塊

三、技術性能：

1.輸入電壓：三相四線（或三相五線）～380V±10%  50Hz

2.工作環境：溫度-10～＋40℃  相對濕度＜85%（25℃） 海拔＜4000m

3.裝置容量：＜1.5KVA

4.重    量：100Kg

5.外形尺寸：1700×700×1630mm3

6.漏電保護動作電流：≤30mA；漏電保護動作時間：≤0.1s。

四、裝置的基本配置及功能

（一）DW02 電源控制箱

主控屏為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，鋁質面板。

（二）主控功能板配備資源

1.三相四線電源輸入，經漏電保護器后，經過總開關，通過起、停按鈕控制接觸器通斷，并設有急?？刂瓢粹o；

2.控制屏上有450V指針式交流電壓表1只，通過波段開關切換可以觀測三相電網電壓；

3.定時器兼報警記錄儀（服務管理器），平時作為時鐘使用，具有設定時間、定時報警、切斷電源等功能；還可以自動記錄由于接線或操作錯誤所造成的漏電告警、電源短路的總次數， 為學生實訓技能的考核提供一個統一的標準；

4.交流電路測量電表：八位LED顯示，可同時測量工作電路中電流I、電壓V、功率KW、電能KWh、工作時間T。精度1.0級。

5.交流低壓電源：設有變壓器一只，原邊220V、副邊26V和6.3V的交流電壓，6.3V用于信號指示燈電源，26V用于能耗制動中整流電路的交流電源；

6.4只5408二極管，用于能耗制動的整流電路；

7.三只75Ω/75W電阻用于電動機降壓啟動、一只10Ω/25W用于異步電動機的能耗制動。

8.西門子CPU224 PLC（AC/DC/RELAY）主機，集成數字量I/O（14路數字量輸入/10路數字量輸出）、RS-485通信口、6路高速計數器；EM223集成數字量I/O（8路數字量輸入/8路數字量輸出）；含有PPI通信；配套PC/PPI編程電纜。

9.變頻器件（西門子）：選用西門子MM420-0.4KW型變頻器，工作電壓交流380V～460V供電，頻率控制范圍0.2～400HZ，內置EMC濾波器，輸出功率0.4kW。集成RS485通訊接口，PWM方式（具有矢量控制、無傳感器矢量速度/轉矩控制）等工作模式；輸入輸出點均引至模塊面板上，通過插拔線與控制對象相連接；采用模塊化設計，便于擴展與組合；可獨立使用，也可與PLC及電氣實操單元板配套使用。

10.觸摸屏實訓組件（實物）： 7英寸STN256色：了解工業觸摸屏的功能及使用方法、掌握與PLC之間的通信知識，并掌握復位、置位、交替等功能鍵、圖形（曲線）顯示、動態畫面跟蹤在觸摸屏中的實現方法。

11.小車運動控制實訓裝置（實物）：由運動小車、滾珠絲桿傳動機構、伺服電機及驅動器、光電傳感器、接近開關、開關電源等組成，通過傳感檢測、PLC編程，實現傳動控制、鍵值優化比較行走控制、定向控制、定位控制、加減速控制、報警運行控制、點動控制、位置顯示控制，該系統外觀精美，體積緊湊，重量輕，堅固又相對精巧，行程范圍：0.6米，裝有4只光電傳感器、5只接近開關和2只行程開關進行位置反饋。

17、氣動機械手實訓模型（實物）：本實訓模型是一套完整的氣動機械手搬運裝置，由安裝底板、氣動手指、單桿提升氣缸、雙導桿伸縮氣缸、旋轉擺動氣缸、多種類型磁性傳感器、多種類型電磁閥、空氣過濾器、氣源控制滑閥及接線端子排等組成。主要完成物料的搬運功能，氣動機械手通過前臂下降，氣動手指夾緊物體，手臂縮回，手臂右擺，手臂前伸，前臂下降，手爪松開將物體放到指定位置等動作后，機械手返回原位。將電磁閥及磁性開關等元件的引出線連接到相應的端子接線排上，方便使用。能滿足職業院?？删幊炭刂破?、機電一體化、氣動技術等相關課程的實訓教學?？刂齐娫矗篋C 24V

（三）實訓桌

實訓桌為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，桌面為防火、防水、耐磨高密度板、結構堅固，造型美觀大方。桌子左右各設有兩個抽屜（帶鎖），并帶有柜子，分別可放置掛件和實訓物品。

五、實訓項目

1.三相異步電動機直接啟動控制電路

2.三相異步電動機點動控制電路

3.三相異步電動機自鎖控制電路

4.三相異步電動機按鈕聯鎖正反轉控制電路

5.三相異步電動機接觸器聯鎖正反轉控制電路

6.三相異步電動機雙重聯鎖正反轉控制電路

7.三相異步電動機工作臺自動往返控制電路

8.兩臺三相異步電動機順序啟動、順序停轉控制電路

9.三相異步電動機的兩地控制電路

10.接觸器控制的Y-△控制

11.時間繼電器控制的Y-△控制

12.三相異步電動機單向啟動反接制動控制電路

13.三相異步電動機無變壓器半波整流單向啟動能耗制動控制電路

14.三相異步電動機有變壓器全波整流單向啟動能耗制動控制電路

15.三相異步電動機正反轉啟動能耗制動控制電路

16.單相鼠籠電動機電容啟動控制電路

17.雙速交流異步電動機手動變速控制電路

18.雙速交流異步電動機自動變速控制電路

19.斷電延時直流能耗制動的Y-△啟動控制電路

20. 三相異步電動機正反轉能耗制動控制線路

21. 三相異步電動機正反轉啟動反接制動控制線路

22. C620型車床電氣控制線路

23. 電動葫蘆電氣控制

24. Y3150滾齒機控制電路

25. 可編程控制器的基本指令操作

26. LED數碼顯示控制

27. 天塔之光控制的模擬

28.十字路口交通燈的模擬

29.機械手動作的模擬

30.四節傳送帶的模擬

31.裝配流水線控制的模擬

32.五相步進電機控制的模擬

33.水塔水位模擬控制模擬

34.液體混合裝置模擬控制的模擬

35.郵件分揀機模擬控制的模擬

36.軋鋼機模擬控制的模擬

37.自動成型機模擬控制

38.自動送料裝車控制的模擬

39.全自動洗衣機控制的模擬

40.電鍍生產線控制的模擬

41.PLC控制的三相異步電動機正反轉控制

42.PLC控制的三相異步電動機Y-△啟動控制

43.PLC控制的三相異步電動機降壓啟動控制

44.PLC控制的三相異步電動機能耗制動控制

45.變頻器功能參數設置與操作

46.變頻器報警與保護功能

47.多段速度選擇變頻調速

48.外部端子點動控制

49.控制電機正反轉運動控制

50.控制電機運行時間操作

51.瞬間停電變頻器參數設定

52.外部電壓變頻調速

53.外部電流變頻調速

54.三相異步電動機的變頻開環調速

55. PLC控制變頻器調速

56 .基于觸摸屏控制方式的基本指令編程練習

57.基于觸摸屏控制方式的LED控制

58.基于觸摸屏控制方式的溫度PID控制

59.PLC、觸摸屏與變頻器通信控制

60.基于MCGS的485總線網絡通信技術

61、小車直線運動控制（實物模型控制）

62、氣動機械手實訓（實物模型控制）

六、實訓組件配置

PLC實訓模塊（整套）