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MPS模塊化柔性自動化生產線實訓系統 MPS模塊化柔性自動化生產線實訓系統實訓裝置由上料檢測站、機械手搬運站、自動加工站、安裝搬運站、分類站、5.7英寸觸摸控制屏、常用工具及備件箱等部分組成。...[詳情]
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電氣安裝與維修實訓考核裝置
- [產品分類]：電工.電拖.機床電氣考核柜
- [規格型號]：TW-158A
- [產品價格]：詢價
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產品詳情
TW-158A型 電氣安裝與維修實訓考核裝置
一、概述
1、采用鋼制網孔板和型材組成基礎架構，較真實的反映施工現場。配備有專用電源控制柜，施工工具線路與學生電源操作線路分離，控制電路電源的緊急停止及多路安全保護措施使設備具有很高的安全可靠性。
2、裝置包含工業電氣設備安裝架、配電箱、照明套件、線路器材、電工工具、工具移動車、工具柜等。
3、電氣安裝與調試實訓考核裝置，具有組裝靈活方便的特點，可以根據學校的實際教學條件組成，2人組、3人組、4人組……，單面、雙面等不同的方式。長度組合是基于2個0.8米的基本組合單元，輔助配有0.2米、0.4米的組合單元，形成不同的長度組合，以滿足不同的教學場地。建議長不超過3個0.8米的基本組合單元。
4、★無線智能實訓考核系統：
(1)設計有專門的故障設置區和排故操作單元。教師在故障設置區通過開關設置故障；學生通過對故障的分析判斷，在排故操作單元上排故，同時可以記錄排故次數，具有家用電器的故障維修考核功能,現場演示功能如下：
·考核器采用PVC模具一次成型，表面貼彩色PVC面板?？己似髯髠冗B接考核模塊及進項電源。外形規格245*145*100mm。
·考核鍵采用數字化觸摸式按鍵，手感清晰、反應敏捷。
·人機界面采用藍光3.5液晶顯示屏，操作簡單明了，具有很好的互交性。
·數據傳輸采用高質量無線網絡模塊，保證數據傳輸的距離和精確度。
·電路設計優化合理，生產工藝嚴格完善，保證機器的可靠性和穩定性。
·可設置多達60個故障點（擴容后）。
·故障編號可以隨意更改。
·每個故障點都可以設置為開路或短路故障。
·設置的參數在斷電后不會丟失。
·輸出繼電器的觸頭容量達5A/AC250V，既可以用于強電，又可以用于弱電。
·采用獨立開關電源供電，輸入電壓范圍寬，體積小、重量輕、效率高。
(2)考核系統功能說明：
1、具有自動評分參數設置、考核時間設置及倒計時、重復考號報警等功能；
2、可選擇指定故障考核方式或隨機故障考核方式；
3、隨機故障考核方式下系統具有自動出題功能、使每次的故障都不相同；
4、隨機故障考核方式可設置故障范圍及故障數量；
5、自動保存80位考生的考號、分數、誤排次數、剩余故障、剩余時間等；
6、掉電后不會丟失設置的故障及考核結果。
二、技術性能
1)工作電源：三相五線 供電 AC 380 V/220 V ±7.5% 50 Hz；
要求設置智能報警設置系統：報警系統采用LED顯示，可實時監控實訓
設備在通電狀態下電壓、電流、溫度值。學生實驗操作前，老師可根據具體
的實驗項目設置智能報警的預警值，學生實驗過程中出現實驗錯誤或接線錯
誤，系統會自動發出聲光報警，并自動切斷電源。教師可根據實驗需要，自
由選擇開啟或關閉智能報警系統。
智能報警系統具有遠程通信及監控功能，并配有擴展的火災報警功能。
2)工作環境：用絕緣地板（或使用絕緣地毯）；
3)實訓裝置主網孔板尺寸：長（mm）×寬（mm）＝798×768
4)實訓裝置外形尺寸：見配置清單
5)實訓裝置材料：鋼板。鋼板厚度≥1.5mm；
6)最大功率消耗 ≤1.5KW
7)安全保護措施：具有接地保護、過流、過載、漏電保護功能，符合相關的國家標準。
智能控制系統：
① 漏電保護功能、面板有多功能三孔220V安全插座。
② 密碼開機、時鐘顯示（可自行設置）。
③ 采用8吋DWIN串口液晶觸摸屏，六萬五仟色真彩屏幕，分辨率800*600，工作溫度為超寬溫-20/+70℃以上，能設置和顯示主控臺各項電氣參數。界面清晰，內有主控臺操作說明書。
④ 實驗用交直流電源、直流高壓、直流大電流輸出、控制學生端設備交直流低壓電源輸出及220V交流電源四路輸出，有鎖定功能，可鎖定控制學生端設備交直流低壓電源，鎖定后學生不能操作。
⑤能直接監視到每張學生桌直流電壓的高低。
⑥ 設有多媒體控制及轉換功能，方便教師進行多媒體教學。主控電源箱體與控制抽屜均用金屬材料制成，表面磷化噴塑防護，安裝鎖具。電源主控臺需與教師演示臺一體化。
三、實訓項目
1.室內照明及動力配電
1)電表箱的安裝實訓；
2)配電箱的安裝實訓；
3)日光燈的安裝實訓；
4)白熾燈的安裝實訓；
5)吸頂燈的安裝實訓；
6)節能燈的安裝實訓；
7)PVC管的處理與布置實訓；
8)PVC管的穿線實訓；
9)開關與插座的安裝實訓；
10)分線盒的安裝實訓；
11)線路分配設計實訓；
12)施工規范的學習與訓練實訓；
13)安全施工要求學習與訓練實訓；
14)兩地控制一盞燈實訓；
15)線槽布線施工訓練實訓；
16)隱蔽工程施工訓練實訓；
17)隔離開關的安裝實訓；
2、配電線路的接線實訓
1)金屬橋架的組合與安裝實訓；
2)塑料線槽的敷設實訓；
3)電氣控制箱的安裝實訓；
3、電氣控制電路安裝實訓
1)三相異步電動機直接起動、停車的控制電路連接實訓；；
2)接觸器聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接實訓；
3)按鈕聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接實訓；
4)按鈕、接觸器聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接實訓；
5)三相交流異步電動機Y-△（手動切換）啟動控制電路的連接實訓；
6)三相交流異步電動機Y-△（時間繼電器切換）啟動控制電路的連接實訓；
7)定子繞組串聯電阻啟動控制電路的連接實訓；
8)三相交流異步電動機能耗制動控制電路的連接實訓；
9)三相交流異步電動機反接制動控制電路的連接實訓；
10)多臺（3臺及以下）電動機的順序控制電路的連接實訓
11)電動機的往返行程控制電路的連接實訓；
12)直流電動機的正反轉控制實訓；
13)直流電機的調速實驗實訓；
14)普通車床控制電路的連接實訓；
15)電動葫蘆控制電路的連接實訓；
16)三相交流異步電動機既能點動，又能連續轉動的控制電路連接實訓；
17)兩地控制電路的連接實訓；
18)按鈕切換的雙速電動機調速控制電路的連接實訓；
19)時間繼電器切換的雙速電動機調速控制電路的連接實訓；
20)離心開關配合的反接制動控制電路的連接實訓；
4、變頻器面板功能參數設置和操作實訓；
1)變頻器對電機點動控制、啟?？刂茖嵱?；
2)電機轉速多段控制實訓；
3)工頻、變頻切換控制實訓；
4)基于模擬量控制的電機開環調速實訓；
5)基于面板操作的電機開環調速實訓；
6)變頻器的保護和報警功能實訓；
7)基于PLC的變頻器開環調速實訓；
8)PLC控制電機順序啟動實訓；
9)PLC控制三相異步電動機Y-△啟動電路實訓；
10)觸摸屏的參數設置實訓；
11)觸摸屏的編程實訓；
12)觸摸屏、PLC、變頻器的綜合實訓；
13)兩相混合式步進電機的控制實訓；
14)交流伺服電機的控制實訓；
15)車床電路智能考核實訓
16)磨床電路智能考核試訓
17)萬能銑床智能考核試訓
18)鏜床智能考核試訓
四、設備配置
（一）裝置結構尺寸：
實訓考核設備（單面）：長2200mm×寬1100mm×高2400mm
（二）配置清單
1、配電箱部分
|
序號 |
名稱 |
技術指標 |
單位 |
數量 |
備注 |
|
1 |
三相四線有功電度表 |
5A（10A）,接線端子連接 |
只 |
1 |
|
|
2 |
隔離開關 |
3極，32A（含熔體10A）） |
套 |
1 |
|
|
3 |
三相四線漏電開關 |
1P+N |
只 |
1 |
|
|
4 |
按鈕標牌框 |
1P |
只 |
3 |
|
|
5 |
鋁合金安裝導軌 |
長度：210 mm |
條 |
1 |
|
|
6 |
指示燈 |
220V, 紅、綠、黃各1只 |
只 |
3 |
|
|
7 |
配電箱箱體 |
450mm×280mm×520mm |
只 |
1 |
|
|
8 |
安裝螺絲 |
M4×12 |
套 |
11 |
|
|
M6×25 |
套 |
4 |
2、照明套件
|
序號 |
名稱 |
技術指標 |
單位 |
數量 |
備注 |
|
1 |
日光燈管 |
21W |
只 |
1 |
|
|
2 |
節能燈 |
9W |
只 |
2 |
|
|
3 |
螺口平燈頭 |
照明通用 |
只 |
2 |
|
|
4 |
聲控開關 |
（帶明裝底盒） |
只 |
1 |
|
|
5 |
單插座 |
（帶明裝底盒） |
只 |
1 |
|
|
6 |
雙插座 |
（帶明裝底盒） |
只 |
1 |
|
|
7 |
單開 |
（帶明裝底盒） |
只 |
1 |
|
|
8 |
雙開 |
（帶明裝底盒） |
只 |
4 |
|
|
9 |
四開 |
（帶明裝底盒） |
只 |
2 |
|
|
10 |
吸頂燈 |
21W；配節能燈管 |
只 |
1 |
|
|
11 |
觸摸開關 |
（帶明裝底盒） |
只 |
1 |
|
|
12 |
暗裝底盒 |
市場通用的跟設備相匹配 |
只 |
6 |
|
|
13 |
分線盒面板 |
市場通用的跟設備相匹配 |
只 |
2 |
|
|
14 |
塑料圓木 |
4吋，材料:PVC |
套 |
1 |
|
|
15 |
明盒 |
市場通用的跟設備相匹配 |
只 |
4 |
|
|
16 |
明盒 |
市場通用的跟設備相匹配 |
只 |
3 |
|
|
17 |
沉頭螺絲 |
M6*15 |
只 |
50 |
|
3、電氣控制箱
|
序號 |
名稱 |
技術指標 |
單位 |
數量 |
備注 |
|
1 |
塑殼開關（斷路器） |
3極；20A |
只 |
1 |
|
|
2 |
接觸器 |
CJX2-0910 AC220V |
只 |
5 |
|
|
3 |
輔助觸頭 |
F4-22 |
只 |
3 |
|
|
4 |
PLC |
三菱FX3U-48MT |
只 |
1 |
|
|
5 |
模擬量模塊 |
三菱FXON-3A |
只 |
1 |
|
|
繼電器輸出擴展模塊 |
三菱FX3U-8EYR |
只 |
1 |
||
|
6 |
變頻器 |
三菱FR-E740 |
只 |
1 |
|
|
7 |
時間繼電器 |
2組斷電延時；30S AC220V |
只 |
1 |
|
|
1組瞬動、1組延時；30S AC220V |
只 |
1 |
|
||
|
8 |
熱繼電器 |
0.4A(調節范圍0.25~0.4A) 2只；獨立安裝 |
只 |
2 |
|
|
9 |
溫度控制器 |
供電電壓：AC / DC 85~264V，溫度 -50℃～150℃，檢測精度：±0.5℃ |
只 |
1 |
|
|
10 |
接線端子排 |
端子位數：10位，容量：10A |
條 |
2 |
|
|
11 |
開關電源 |
觸摸屏用1只；電偶加熱器用1只；輸入：220v |
只 |
2 |
|
|
12 |
觸摸屏 |
7寸彩色屏（昆侖通態TPC7062KS） |
只 |
1 |
|
|
13 |
安裝導軌 |
與系統相匹配 |
條 |
1 |
|
|
14 |
安裝螺絲 |
M3×10 |
只 |
34 |
|
|
每套帶帽1只、平墊2只、彈墊1只；M4×15 |
套 |
12 |
|
||
|
每套帶帽1只、平墊2只、彈墊1只；M3×15 |
套 |
4 |
|||
|
每套帶帽1只、平墊2只、彈墊1只；M6×25 |
套 |
5 |
|||
|
15 |
控制箱箱體 |
720mm×280mm×850mm；含接地排、接零排 |
只 |
1 |
|
|
16 |
按鈕 |
紅、綠 |
只 |
10 |
|
|
急停開關 |
醒目的紅色按鈕 |
只 |
1 |
||
|
17 |
指示燈 |
紅、綠； 220V |
只 |
10 |
|
|
18 |
標志牌 |
用于指示燈和開關標識 |
只 |
25 |
|
|
19 |
選擇開關 |
3檔開關 |
只 |
2 |
|
|
2擋開關 |
只 |
2 |
|
||
|
20 |
數據線 |
長2000mm；用于PLC主機與計算機之間的通訊； |
條 |
1 |
|
|
觸摸屏數據下載線2500mm長；USB數據線 |
條 |
1 |
|
||
|
21 |
加熱器連接線 |
紅、黑各一條(一頭香蕉頭、一頭連插針)1.5 m㎡×1500mm |
條 |
2 |
|
4、電機
|
序號 |
名稱 |
技術指標 |
單位 |
數量 |
備注（說明） |
|
1 |
電機底板 |
|
只 |
1 |
|
|
電機單元左右支架 |
330mm×205mm×65mm |
只 |
2 |
|
|
|
2 |
開關電源 |
012(24V/5V/2A/2A)；步進驅動器用 |
只 |
1 |
|
|
3 |
步進電機 |
兩相混合式；驅動器 |
只 |
1 |
|
|
兩相混合式；電機 |
只 |
1 |
|||
|
4 |
伺服電機 |
伺服驅動器 |
只 |
1 |
|
|
伺服電機 |
只 |
1 |
|||
|
5 |
護套圈 |
￠4 |
只 |
11 |
|
|
￠10 |
只 |
3 |
|
||
|
6 |
接線端子排 |
通用 |
條 |
4 |
|
|
7 |
橡膠機腳 |
通用 |
只 |
4 |
|
|
8 |
螺絲 |
M4×15 |
套 |
11 |
|
|
M4×25 |
套 |
14 |
|
||
|
9 |
導線 |
BVR-1mm㎡ |
米 |
3 |
|
|
10 |
插針 |
實驗專用 |
只 |
60 |
|
5、傳感器支架
|
序號 |
名稱 |
技術指標 |
單位 |
數量 |
備注 |
|
1 |
行程開關 |
LXl9-121，觸頭對數：2， 工作行程：~30度， 工作電壓：交流380，直流220 |
只 |
4 |
|
|
2 |
電容式傳感器 |
與溫控器配套 |
只 |
1 |
|
|
3 |
電感式傳感器 |
與溫控器配套 |
只 |
1 |
|
|
4 |
光電式傳感器 |
與溫控器配套 |
只 |
1 |
|
|
5 |
溫度傳感器（熱電阻、熱電偶） |
與溫控器配套 |
只 |
1 |
|
|
K型（￠5×50×550） |
只 |
1 |
|
||
|
6 |
護線圈 |
￠10 |
只 |
4 |
|
|
7 |
接線端子排 |
1.5×15 |
條 |
1 |
|
|
1.5×10 |
條 |
2 |
|
||
|
8 |
導線 |
黃、綠；0.75 m㎡ |
米 |
2.8 |
|
|
9 |
螺絲 |
M4×15 |
套 |
8 |
|
|
M3×35 |
套 |
16 |
|
6、線路器材
|
序號 |
名稱 |
規格/型號 |
單位 |
數量 |
備注 |
|
1 |
PVC線管 |
Φ16 |
根 |
2 |
3米 |
|
2 |
PVC直通 |
Φ16 |
只 |
10 |
|
|
3 |
杯疏 |
Φ16 |
只 |
30 |
|
|
4 |
扎帶 |
3×100mm；500只/包 |
包 |
1 |
|
|
5 |
M4*20螺絲（帶帽） |
200只/套；帶2只平墊、1只彈墊 |
套 |
1 |
|
|
6 |
PVC平線槽 |
20×10B；3米/根 |
根 |
2 |
|
|
39×19B |
根 |
2 |
|
||
|
7 |
絕緣導線 |
BVR1.5mm㎡；紅、綠、黃 |
盤 |
3 |
|
|
BVR0.75mm㎡；藍、雙色 |
盤 |
2 |
|
||
|
8 |
平頭線卡(16型管卡) |
Φ16 |
只 |
30 |
|
|
9 |
金屬電纜橋架（帶蓋） |
橋架500mm/根 |
根 |
4 |
|
|
200mm/根 |
根 |
2 |
|
||
|
50×25水平左90°彎100×100×25mm |
只 |
1 |
|
||
|
垂直等徑變向彎通 |
只 |
2 |
|
||
|
橋架帶孔封頭（端面）孔徑23 |
只 |
1 |
|
||
|
連接板50×25水平右45°彎 |
只 |
2 |
|
||
|
水平直三通 |
只 |
2 |
|
||
|
垂直三通 |
只 |
1 |
|
||
|
水平四通 |
只 |
1 |
|
||
|
垂直上彎通 |
只 |
1 |
|
||
|
垂直下彎通 |
只 |
1 |
|
||
|
線槽支架 |
只 |
12 |
|
||
|
連接板 |
只 |
18 |
|
||
|
連接螺絲、每套帶帽1只、平墊1只、彈墊1只 |
套 |
80 |
|
||
|
10 |
異型號碼管 |
1.5mm |
米 |
1 |
|
|
11 |
冷壓叉子 |
SVΦ1.5 |
只 |
300 |
|
|
12 |
纏繞帶 |
Φ10（10米/包） |
包 |
1 |
|
7、電工工具
|
序號 |
名稱 |
技術指標 |
單位 |
數量 |
備注 |
|
1 |
尖嘴鉗 |
125mm |
把 |
1 |
|
|
2 |
剝線鉗 |
|
把 |
1 |
|
|
3 |
壓線鉗 |
|
把 |
1 |
|
|
4 |
鋼絲鉗 |
200mm |
把 |
1 |
|
|
5 |
一字螺絲刀 |
3寸 |
把 |
1 |
|
|
6 |
十字螺絲刀 |
3寸 |
把 |
1 |
|
|
7 |
電筆螺絲刀 |
3mm |
把 |
1 |
|
|
8 |
數字萬用表 |
MY60 |
只 |
1 |
|
|
9 |
鋁合金人字梯 |
1.5米高 |
付 |
1 |
|
|
10 |
平銼刀 |
200mm |
根 |
1 |
|
|
11 |
鋼卷尺 |
3m |
只 |
1 |
|
|
12 |
電工刀 |
多用105mm |
把 |
1 |
|
|
13 |
鋼角尺 |
300mm |
把 |
1 |
|
|
14 |
鋼直尺 |
200mm |
把 |
1 |
|
|
15 |
活動扳手 |
6寸 |
把 |
1 |
|
|
16 |
六角扳手 |
12寸 |
套 |
7 |
|
|
17 |
手鋸弓(鋼鋸架) |
通用 |
架 |
1 |
|
|
18 |
手鋸條 |
細牙 |
條 |
3 |
|
|
19 |
彎管器 |
專用Φ16PVC管彎管 |
根 |
1 |
|
|
20 |
電源插板 |
子彈頭（四插）；線長1.5米 |
只 |
2 |
|
|
序號 |
名稱 |
技術指標 |
單位 |
數量 |
備注 |
|
1 |
電氣安裝與維修實訓考核裝置臺架（2人組標準配置） |
2006mm×1003mm×2410mm：詳細說明看附件（下） |
組 |
1 |
|
|
2 |
元件存放柜(四門玻璃柜 |
900mm×450mm×2000mm |
個 |
1 |
|
|
3 |
可移動工具臺 |
930mm×740mm×860mm；帶重載自鎖腳輪 |
輛 |
1 |
|
|
4 |
電加熱器（電熱源） |
傳感器試驗臺配套的9B加熱源 |
只 |
1 |
|
|
5 |
考核掛板支架 |
797mm×761mm×21mm；專用掛板 |
只 |
2 |
|
|
6 |
無線智能型車床考核掛板 |
無線智能設故、16故障點 |
塊 |
1 |
|
|
7 |
無線智能型鏜床考核掛板 |
無線智能設故、16故障點 |
塊 |
1 |
|
|
8 |
無線智能型銑床考核掛板 |
無線智能設故、16故障點 |
塊 |
1 |
|
|
9 |
無線智能型磨床考核掛板 |
無線智能設故、16故障點 |
塊 |
1 |
|
|
10 |
電腦推車 |
580*400*780mm帶腳輪、電腦托盤 鋁木結構 |
輛 |
1 |
|
8、其他
9、附件
|
序號 |
名稱 |
技術指標 |
單位 |
備注（說明） |
|
1 |
立柱 |
滿足考核實訓要求 |
根 |
|
|
2 |
大網孔板 |
滿足考核實訓要求 |
塊 |
|
|
3 |
小網孔板 |
滿足考核實訓要求 |
塊 |
|
|
4 |
三層框架 |
滿足考核實訓要求 |
個 |
|
|
5 |
單層框架 |
滿足考核實訓要求 |
個 |
|
|
6 |
長網孔連接板 |
滿足考核實訓要求 |
個 |
|
|
7 |
短網孔連接板 |
滿足考核實訓要求 |
個 |
|
|
8 |
后橫梁 |
滿足考核實訓要求 |
根 |
|
|
9 |
前橫梁 |
滿足考核實訓要求 |
根 |
|
|
10 |
網孔梁柱 |
滿足考核實訓要求 |
個 |
|
|
11 |
側梁 |
滿足考核實訓要求 |
根 |
|
|
12 |
自鎖腳輪 |
￠75 |
只 |
|
|
13 |
短安裝螺絲 |
（六角：M6*45mm） |
只 |
|
|
14 |
網孔板安裝螺絲 |
（六角：M6*60mm） |
只 |
|
|
15 |
長安裝螺絲 |
（六角：M6*130mm） |
只 |
|
|
16 |
平墊 |
￠6 |
只 |
|
|
17 |
彈墊 |
￠6 |
只 |
|
|
18 |
螺帽 |
M6 |
只 |
|
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