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汽車綜合底盤解剖模型（大貨車）

一、產品簡介

該設備采用汽車底盤各系統（拆卸車外殼）為基礎，充分展示汽車底盤各系統的組成結構。

包括汽車前后懸掛系、轉向系、傳動系、手動變速器及掛檔機構、制動系等系統、安裝腳輪的可移動式臺架等組成。

 

二、功能特點

1.安裝真實的汽車底盤各系統（包含前后懸掛系、轉向系、傳動系、手動變速器及掛檔機構、制動系），充分展示汽車底盤各系統的組成結構。

2.可真實對汽車底盤各系統展示與拆裝實訓。

3.經解剖的手動變速器可動態演示與檢測，減速電動機輸入動力，變速器可進行換檔操作及動態測試。

4.電機驅動方向助力泵，真實演示助力轉向工作過程。

5.實訓臺底座采用鋼結構焊接，表面采用噴涂工藝處理，帶自鎖腳輪裝置，移動靈活，安全可靠、堅固耐用。

 

三、技術規格

外形尺寸：2500×1600×1500mm(長×寬×高)

電源：220V

工作溫度：-40℃～+50℃

主機：原車裝置

電動機：220V/250W 15轉/分

漏電保護開關：DZ47LE-32

 

    顏色：7032

    鋼管：40*40*3mm

    移動腳輪：100*50mm

汽車底盤系統實訓臺

一、 技術要求

1.實訓臺以品牌汽車底盤各系統實物為基礎，包括汽車前后懸掛系、轉向系、傳動系、變速器及掛檔機構、制動系等系統、可移動式臺架等結構。

2.配備汽車底盤系統實訓軟件:

軟件采用二維結合三維的方式，使用仿真技術和平面多媒體技術詳細展示和講解底盤系統組成結構、工作原理。

2.1、結構展示：

底盤系統結構包括傳動系統結構、行駛系統結構、制動系統結構、轉向系統結構。傳動系統結構包括傳動系統組成、離合器結構、換擋操縱機構結構、同步器結構、換擋鎖止裝置結構、萬向傳動裝置結構等；行駛系統結構包括輪胎結構、輪輞結構、螺栓彈簧結構、減震器結構等；制動系統結構包括鼓式制動器結構、盤式制動器結構、制動鉗結構、制動主缸結構、真空助力器結構、制動總泵結構等；轉向系統結構包括轉向助力泵結構、方向盤結構、轉向柱結構、轉向器結構、儲液罐結構、方向機結構等。

2.2、原理教學

底盤系統結構包括傳動系統結構、行駛系統結構、制動系統結構、轉向系統結構。傳動系統結構包括傳動系統功用、離合器工作原理、換擋操縱機構工作原理、同步器工作原理、換擋鎖止裝置工作原理、萬向傳動裝置工作原理等；行駛系統結構包括減震器工作原理、輪胎的功用、麥弗遜獨立懸掛工作原理等；制動系統結構包括鼓式制動器工作原理、盤式制動器工作原理、制動鉗工作原理、制動主缸工作原理、真空助力器工作原理等；轉向系統結構儲液罐功用、助力泵工作原理、轉向主缸工作原理、轉向器工作原理等。

二、其他要求

1．本實訓臺以品牌汽車底盤各大系統總成及運行附件為主體部件，可真實展示汽車底盤結構與原理及工作過程。適用于各類型院校及培訓機構對汽車底盤系統理論和維修實訓的教學需要。

2、響應文件中須提供本產品生產廠家針對本項目授權書。

自動變速器拆裝與檢測實訓臺

一、 技術要求

1. 材質：該設備整體框架采用不小于40×40mm高強度的方鋼，四周蒙鋼板焊接而成，表面經噴涂工藝處理，臺面采用304不銹鋼制作。
2. 結構：該設備主要由實訓臺、網孔板、2T手動壓床與隱藏式減速翻轉機構組成。網孔板安裝在實訓臺正前方，配備有專用掛鉤，便于掛置自動變速箱元器件與專用工具使用；實訓臺右側安裝有2T手動壓床，用于變速箱軸承拆裝作業；實訓臺正面上部設有抽屜，用于放置專用測量工具，下部為元器件存放柜；實訓臺左側設有隱藏式減速翻轉機構，可使變速器旋轉任意角度，并能任意位置鎖止，便于學生從不同的角度進行拆卸和裝配；設置有活動式接油盤。
3. 該設備須配備全國職業院校技能大賽高職組汽車檢測與維修賽項（“汽車自動變速器拆裝與檢測”項目）用同款類型發動機的自動變速器總成(帶電子閥線束，輸入輸出軸傳感器，易于拆裝)，并裝在專用隱藏式減速翻轉架上。
4. 實訓臺底部帶有自鎖腳輪與固定調節螺栓，可方便移動與固定。

汽車ABS/EBD制動系統實訓

一、 技術要求

1.以品牌汽車ABS/EBD制動系統實物為基礎，完整展示ABS/EBD制動系統的組成結構。

2.由三相異步電動機帶動前后軸轉動，模擬汽車行駛。緊急踩下制動踏板時，ABS/EBD系統開始工作，前后制動盤保持微量轉動，制動踏板上可感覺不斷彈腳，真實演示汽車ABS/EBD系統的工作過程。

3.實訓臺面板采用≥4mm厚耐腐蝕、耐創擊、耐污染、防火、防潮的高級鋁塑板，表面經特殊工藝噴涂底漆處理；面板打印有永不褪色的彩色電路圖與液壓管路圖，表面噴涂光油；學員可直觀對照電路圖和ABS/EBD制動系統實物，認識和分析控制系統的工作原理。

4.實訓臺面板上安裝有檢測端子，可直接在面板上檢測各傳感器、控制單元管腳的電信號，如電阻、電壓、電流、頻率信號等。

5.實訓臺安裝有6個壓力表，可實時顯示制動總泵和四個制動分泵的液壓變化。

6.實訓臺面板上安裝有故障指示燈和診斷座，可連接專用或通用汽車解碼器，對ABS電控系統進行ECU編碼查詢、讀取故障碼、清除故障碼、讀取數據流、執行元件測試、參數設定、波形分析等自診斷功能。

7.實訓臺底座采用鋼結構焊接，表面采用噴涂工藝處理，帶自鎖腳輪裝置，移動靈活，安全可靠、堅固耐用。

8. 配備智能化故障設置和考核系統：

該系統以安卓(Android)系統與無線網絡(WIFI)為基礎，將智能化故障設置和考核系統設計成可在任意安卓(Android)系統的智能手機或平板電腦上運行的APP軟件，利用手機或平板電腦擁有的WIFI組網功能與裝有遠程故障設置控制系統模塊的實訓臺或示教板進行無線通訊，具有如下功能：

? 權限管理功能：該系統可設置管理員、教師、學生權限。管理員權限可對系統的ID、密碼、考題范圍等進行管理；教師權限可進行考核試題、學生班級信息、出題及試卷存儲、成績查詢、成績單輸出等功能；學生權限可進行學生信息管理、答題等功能。

? 無線網絡(WIFI)連接：教師和學生的任意安卓(Android)系統的智能手機或平板電腦通過無線網絡(WIFI)與實訓臺或示教板安裝的遠程故障設置控制系統模塊連接，組成無線局域網，具有兩種組網模式：

u 熱點模式：當遠程故障設置控制系統模塊運行為熱點模式時，用戶可用打開了WIFI功能的任意安卓(Android)系統的智能手機或平板電腦直接搜索到該系統模塊的SSID并連接，無需通過無線路由器，多個智能設備均可直接連接到遠程故障設置控制系統模塊，此模式適合單個實訓考核項目管理。

u 終端模式：當遠程故障設置控制系統模塊運行為終端模式時，自動連接到預先設置好的WIFI路由器，移動終端用戶可連接到同一局域網的路由器，然后在智能化故障設置和考核系統App軟件上搜索該系統模塊的IP并連接，此模式適合多個實訓考核項目管理。

? 故障設置功能：智能化故障設置和考核系統App軟件可設置多種故障類型，如：信號短路、對高短路、對地短路、信號反接、接觸不良、偶發故障等。App軟件設置故障并傳送到遠程故障設置控制系統模塊后，實訓臺或示教板會出現相應故障，學生可通過相關檢測設備對實訓臺或示教板出現的故障現象進行診斷檢測，從而達到實訓和考核目的。

? 實訓臺或示教板信息管理：遠程故障設置控制系統模塊支持SD卡傳輸設備信息并存儲，方便對設備信息、考題、學生信息進行管理。

? 考核模式：該系統具備三種考核模式

u 實訓模式：可選中單個或多個故障點及故障類型進行設置，實訓臺或示教板即出現相應故障，當退出該模式時，設備即自動恢復正常狀態，適合教師進行實訓講解時使用。

u 多人考核模式：可同時接入最多50名學生進行考核，可設置試卷考試時間及分值，且可調用存儲的試題或新編試題生成試卷，實訓臺或示教板即出現相應故障后，學生按檢測流程進行診斷檢測和答題，學生答題后系統不會對設備故障進行自動恢復，適合小組考核或練習。

u 單人考核模式：教師選擇單個學生進行考核，可設置試題考試時間及分值，學生答題后系統自動將正確的故障點將恢復正常，適合學生技能點考核。

? 成績查詢及成績單導出：教師點擊考試結束或考試時間到后，軟件將自動生成成績單，教師權限可查詢所有學生成績以及每個學生的答題情況，并可轉換成Excel文檔導出到軟件和SD中，方便教師對成績的管理。學生權限可查詢自己的答題情況，并糾正，達到教學目的。

9. 要求配ABS系統實訓軟件V1.0：

軟件采用二維結合三維的方式，使用仿真技術和平面多媒體技術詳細展示和講解ABS系統組成結構、工作原理以及實訓課程指導。

9.1、結構展示：

ABS系統結構展示ABS系統組成、鼓式制動器結構、盤式制動器結構、制動輪缸結構、制動主缸結構、真空助力器結構、制動鉗結構、制動總泵等。

9.2、原理教學

液壓制動系統原理教學包括ABS系統工作原理、盤式制動器工作原理、制動主缸基本原理、串聯雙腔制動主缸工作原理、真空助力器工作原理、單活塞制動輪缸工作原理、雙活塞制動輪缸工作原理、鼓式制動器工作原理等。

9.3、實訓課程

實訓課程包括零件認知、故障診斷與排除以及實訓指導書等內容。零件認知使用3D虛擬技術可以動態旋轉，觀察各傳感器的安裝位置，并配

置語音和動畫講解傳感器各端子含義及檢測方法。故障診斷使用語音和動畫講解臺架相應故障的診斷和排除方法。實訓指導書包括臺架使用說明、注意事項以及實訓單等。

10.技術參數

（1）外形尺寸：約1600×1000×1800mm(長×寬×高)

（2）驅動電源：三相四線(或三相五線)380V±10% 50Hz

（3）外接電源：交流220V±10% 50Hz

（4）工作電壓：直流12V

（5）工作溫度：-40℃～+50℃

（6）主油道壓力表：0～250kg/psi

（7）制動分泵壓力表：0～100kg/psi

（8）變頻器：

u  功  率：4KW/5.5KW

u  輸  入：AC 3PH  380V±15%  50/60Hz

u  輸  出：9A/13A  AC 3PH  0～380V  0～400Hz

（9）三相異步電動機：

u  電  壓：AC 220V/380V 50Hz

u  電  流：11.8A/6.8A

u  功  率：3KW

u  轉  速：1420r/min

（10）真空泵：

u  電  壓：AC 220V 50Hz

u  功  率：370W

u  抽氣速率：48L/min

u  極限壓力：6.7×10-2Pa

u  轉  速：1400r/min

u  進氣口徑：?8

u  用油量：1L

u  噪  聲：≤68