TW-158A型 電氣安裝與維修實訓考核裝置
一、概述
1、采用鋼制網孔板和型材組成基礎架構，較真實的反映施工現場。配備有專用電源控制柜，施工工具線路與學生電源操作線路分離，控制電路電源的緊急停止及多路安全保護措施使設備具有很高的安全可靠性。
2、裝置包含工業電氣設備安裝架、配電箱、照明套件、線路器材、電工工具、工具移動車、工具柜等。
3、電氣安裝與調試實訓考核裝置，具有組裝靈活方便的特點，可以根據學校的實際教學條件組成，2人組、3人組、4人組……，單面、雙面等不同的方式。長度組合是基于2個0.8米的基本組合單元，輔助配有0.2米、0.4米的組合單元，形成不同的長度組合，以滿足不同的教學場地。建議長不超過3個0.8米的基本組合單元。
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4、★無線智能實訓考核系統：
(1)設計有專門的故障設置區和排故操作單元。教師在故障設置區通過開關設置故障；學生通過對故障的分析判斷，在排故操作單元上排故，同時可以記錄排故次數，具有家用電器的故障維修考核功能,現場演示功能如下：
·考核器采用PVC模具一次成型，表面貼彩色PVC面板?？己似髯髠冗B接考核模塊及進項電源。外形規格245*145*100mm。
·考核鍵采用數字化觸摸式按鍵，手感清晰、反應敏捷。
·人機界面采用藍光3.5液晶顯示屏，操作簡單明了，具有很好的互交性。
·數據傳輸采用高質量無線網絡模塊，保證數據傳輸的距離和精確度。
·電路設計優化合理，生產工藝嚴格完善，保證機器的可靠性和穩定性。
·可設置多達60個故障點（擴容后）。
·故障編號可以隨意更改。
·每個故障點都可以設置為開路或短路故障。
·設置的參數在斷電后不會丟失。
·輸出繼電器的觸頭容量達5A/AC250V，既可以用于強電，又可以用于弱電。
·采用獨立開關電源供電，輸入電壓范圍寬，體積小、重量輕、效率高。
(2)考核系統功能說明：
1、具有自動評分參數設置、考核時間設置及倒計時、重復考號報警等功能；
2、可選擇指定故障考核方式或隨機故障考核方式；
3、隨機故障考核方式下系統具有自動出題功能、使每次的故障都不相同；
4、隨機故障考核方式可設置故障范圍及故障數量；
5、自動保存80位考生的考號、分數、誤排次數、剩余故障、剩余時間等；
6、掉電后不會丟失設置的故障及考核結果。
二、技術性能
1)工作電源：三相五線 供電 AC 380 V/220 V ±7.5% 50 Hz；
要求設置智能報警設置系統：報警系統采用LED顯示，可實時監控實訓
設備在通電狀態下電壓、電流、溫度值。學生實驗操作前，老師可根據具體
的實驗項目設置智能報警的預警值，學生實驗過程中出現實驗錯誤或接線錯
誤，系統會自動發出聲光報警，并自動切斷電源。教師可根據實驗需要，自
由選擇開啟或關閉智能報警系統。
智能報警系統具有遠程通信及監控功能，并配有擴展的火災報警功能。
2)工作環境：用絕緣地板（或使用絕緣地毯）；
3)實訓裝置主網孔板尺寸：長（mm）×寬（mm）＝798×768
4)實訓裝置外形尺寸：見配置清單
5)實訓裝置材料：鋼板。鋼板厚度≥1.5mm；
6)最大功率消耗 ≤1.5KW
7)安全保護措施：具有接地保護、過流、過載、漏電保護功能，符合相關的國家標準。
智能控制系統：
① 漏電保護功能、面板有多功能三孔220V安全插座。
② 密碼開機、時鐘顯示（可自行設置）。
③ 采用8吋DWIN串口液晶觸摸屏，六萬五仟色真彩屏幕，分辨率800*600，工作溫度為超寬溫-20/+70℃以上，能設置和顯示主控臺各項電氣參數。界面清晰，內有主控臺操作說明書。
④ 實驗用交直流電源、直流高壓、直流大電流輸出、控制學生端設備交直流低壓電源輸出及220V交流電源四路輸出，有鎖定功能，可鎖定控制學生端設備交直流低壓電源，鎖定后學生不能操作。
⑤能直接監視到每張學生桌直流電壓的高低。
⑥ 設有多媒體控制及轉換功能，方便教師進行多媒體教學。主控電源箱體與控制抽屜均用金屬材料制成，表面磷化噴塑防護，安裝鎖具。電源主控臺需與教師演示臺一體化。
三、實訓項目
1.室內照明及動力配電
1)電表箱的安裝實訓；
2)配電箱的安裝實訓；
3)日光燈的安裝實訓；
4)白熾燈的安裝實訓；
5)吸頂燈的安裝實訓；
6)節能燈的安裝實訓；
7)PVC管的處理與布置實訓；
8)PVC管的穿線實訓；
9)開關與插座的安裝實訓；
10)分線盒的安裝實訓；
11)線路分配設計實訓；
12)施工規范的學習與訓練實訓；
13)安全施工要求學習與訓練實訓；
14)兩地控制一盞燈實訓；
15)線槽布線施工訓練實訓；
16)隱蔽工程施工訓練實訓；
17)隔離開關的安裝實訓；
2、配電線路的接線實訓
1)金屬橋架的組合與安裝實訓；
2)塑料線槽的敷設實訓；
3)電氣控制箱的安裝實訓；
3、電氣控制電路安裝實訓
1)三相異步電動機直接起動、停車的控制電路連接實訓；；
2)接觸器聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接實訓；
3)按鈕聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接實訓；
4)按鈕、接觸器聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接實訓；
5)三相交流異步電動機Y-△（手動切換）啟動控制電路的連接實訓；
6)三相交流異步電動機Y-△（時間繼電器切換）啟動控制電路的連接實訓；
7)定子繞組串聯電阻啟動控制電路的連接實訓；
8)三相交流異步電動機能耗制動控制電路的連接實訓；
9)三相交流異步電動機反接制動控制電路的連接實訓；
10)多臺（3臺及以下）電動機的順序控制電路的連接實訓
11)電動機的往返行程控制電路的連接實訓；
12)直流電動機的正反轉控制實訓；
13)直流電機的調速實驗實訓；
14)普通車床控制電路的連接實訓；
15)電動葫蘆控制電路的連接實訓；
16)三相交流異步電動機既能點動，又能連續轉動的控制電路連接實訓；
17)兩地控制電路的連接實訓；
18)按鈕切換的雙速電動機調速控制電路的連接實訓；
19)時間繼電器切換的雙速電動機調速控制電路的連接實訓；
20)離心開關配合的反接制動控制電路的連接實訓；
4、變頻器面板功能參數設置和操作實訓；
1)變頻器對電機點動控制、啟?？刂茖嵱?；
2)電機轉速多段控制實訓；
3)工頻、變頻切換控制實訓；
4)基于模擬量控制的電機開環調速實訓；
5)基于面板操作的電機開環調速實訓；
6)變頻器的保護和報警功能實訓；
7)基于PLC的變頻器開環調速實訓；
8)PLC控制電機順序啟動實訓；
9)PLC控制三相異步電動機Y-△啟動電路實訓；
10)觸摸屏的參數設置實訓；
11)觸摸屏的編程實訓；
12)觸摸屏、PLC、變頻器的綜合實訓；
13)兩相混合式步進電機的控制實訓；
14)交流伺服電機的控制實訓；
15)車床電路智能考核實訓
16)磨床電路智能考核試訓
17)萬能銑床智能考核試訓
18)鏜床智能考核試訓
四、設備配置
（一）裝置結構尺寸：
實訓考核設備（單面）：長2200mm×寬1100mm×高2400mm
（二）配置清單
1、配電箱部分
