TW-GY339乙苯脫氫制苯乙烯實驗裝置

乙苯脫氫制苯乙烯實驗裝置實驗目的:是了解以乙苯原料,氧化鐵催化劑,在固定床反應器中制備苯乙烯的過程,學會穩定工藝操作條件的方法,掌握本實驗的工藝流程及工藝操作。

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技術指標

 

裝置特點

1、裝置由反應系統和控制系統組成:不銹鋼管式反應器密封性好;加熱爐采用三段加熱控溫方式,溫度控制靈活。恒溫區較寬,采用高精度智能化儀表測、控溫;整機流程設計合理,設備安裝緊湊,操作方便,性能穩定,重現性好。

2、裝置以乙基苯為原料,氧化鐵系催化劑(Fe2O3-CuO-K2O-Cr2O-CeO2)催化脫氫反應;催化劑裝填方便,操作簡單。

3、裝置可鍛煉學生穩定反應體系的操作能力,及對催化劑的活性評價、失活后通水蒸氣活化除焦再生等的實踐操作能力。

裝置功能

1、了解以乙苯原料,氧化鐵催化劑,在固定床反應器中制備苯乙烯的過程。

2、學會穩定工藝操作條件的方法。

3、掌握本實驗的工藝流程及工藝操作。

主要配置

微型隔膜計量泵、氣體轉子流量計、混合器、汽化器、反應器、氣液分離器、冷凝器、溫度儀表、壓力表、濕式氣體流量計、閥門、實驗管道、不銹鋼框架及控制屏。

公用設施

水:裝置需冷卻水,自帶和自來水管相連的接口。

電:電壓AC220V,功率4.0KW,標準單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點(安全地及信號地)。

實驗物料:乙基苯、蒸餾水。

技術參數

1、汽化溫度400℃,脫氫反應溫度540~640℃,水∶乙苯=1.5∶1(體積比)30ml氧化鐵催化劑。

2、小型管式固定床反應器:φ20×550mm,304不銹鋼材質;熱電偶套管,φ3mm,內插Φ1mm熱電偶;催化劑裝填量:5-30mL;最高使用壓力,0.2MPa.

3、反應器加熱爐:ф260×550mm,開啟式,加熱功率(三段加熱)各1KW,加熱形式:碳化硅爐管+金屬內襯,最高使用溫度,800℃;

4、微型隔膜計量泵:流量:0.2-10ml/min;沖程頻率:120n/min,數量2臺。

5、預熱器:不銹鋼,內徑φ10mm,長度250mm,內有防返混及防溝流裝置;使用溫度:室溫-400℃,使用壓力:常壓。

6、加料罐:體積500ml,材質:不銹鋼,數量1個;液體混合器:50 ml,材質:304不銹鋼,數量1個。

7、冷卻器:ф57×300mm(內盤管);使用壓力:常壓,數量2個。

8、氣液分離器:ф57×150mm不銹鋼304制作;使用壓力:常壓。

9、流量計:防腐轉子流量計40-400ml/min,數量2臺。

10、濕式流量計:2L,數量1個;精密指針壓力表0-0.4MPa,數量2臺。

11、控溫儀表:宇電人工智能型儀表,精度FS≤0.2%,數量3臺。

12、各項操作及溫度、壓力、流量的顯示、調節、控制全在控制屏面板進行。

13、框架為304不銹鋼材質,結構緊湊,外形美觀,流程簡單。

14、外形尺寸:1500×600×1700mm(長×寬×高),外形為可移動式設計,帶3寸雙剎車輪。

測控組成

變量

檢測機構

顯示機構

執行機構

氣體流量

轉子流量計

轉子流量計

手動閥控

乙苯加入量

計量泵

數字流量顯示儀

沖程頻率調節

水加入量

計量泵

數字流量顯示儀

沖程頻率調節

預熱溫度

K型熱電偶

數字溫度控制儀

固態調壓模塊

加熱爐溫度

K型熱電偶

數字溫度控制儀

固態調壓模塊

反應溫度

K型熱電偶

數字溫度儀表

反應壓力

指針式壓力表

壓力表就地顯示