TW-GY338甲醇制烯烴反應實驗裝置


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技術指標

 

裝置功能

1、用于固定床教學和工藝數據的測定。

2、科學研究催化劑評選及壽命試驗。

3、可作加氫、脫氫、氧化、烴化、芳構化、氨化等有機催化反應。

主要配置

固定床反應器、預熱器、加熱爐、混合器、冷凝器、氣液分離器、質量流量計、轉子流量計、濕式氣體流量計、加料泵、壓力表、溫控儀表、溫度傳感器、管道閥門、不銹鋼框架控制。

公用設施

水:裝置需冷卻水,自帶和自來水管相連的接口。

電:電壓AC220V,功率4.0KW,標準線制。每個實驗室需配置1~2個接地點(安全地及信號地)。

技術參數

1、小型管式固定床反應器:φ20×550mm,316L不銹鋼材質;熱電偶套管,φ3mm,內插Φ1mm熱電偶;催化劑裝填量:5-30ml;最高使用壓力,0.3MPa.

2、反應器加熱爐:ф280×550mm,開啟式,加熱功率(三段加熱)各1KW,加熱形式:碳化硅爐管+金屬內襯。內層為保溫層,外層為網孔防護層。最高使用溫度,900℃。

3、預熱器:304不銹鋼,內徑φ10mm,長度250mm,內有防返混及防溝流裝置;使用溫度:室溫-400℃,使用壓力,常壓。

4、2 路氣體管路,調節閥、單向閥、流量計、壓力表等組成。2路質量流量計控制計量,0~200SCCM(流量范圍可按用戶要求選配,流量自控,N2標定,準確度:±1%F.S;1路玻璃轉子流量計(用于吹掃)計量,0~500ml/min。

5、加料罐:體積1000ml,材質:石英玻璃,數量1個。

6、液體混合器:50 ml,材質:316L不銹鋼,數量1個。

7、產品冷凝器:316L衛生級不銹鋼,Φ76×200mm(316L內盤管)。

8、氣液分離器:500mL,316L衛生級不銹鋼。

9、加料:蠕動泵,轉速范圍0.1~50rpm,流量:0.2-10ml/min,數量1臺。

10、濕式氣體流量計:額定流量:0.2m3/h,容積:2L,精度:±1%。

11、不銹鋼防震指針壓力表0-0.4MPa,數量3個。

12、溫度傳感器:K熱電偶,顯示分度0.1℃。

13、管路閥門:316L不銹鋼精密卡套管和閥門。

14、智能溫控儀:30段時間程序控制功能,支持多種熱電偶和熱電阻輸入規格,具備自整定和數字濾波功能,具有高低溫報警功能,控溫精度0.25級,分辨率 0.1℃。數量:3塊。

15、溫度智能顯示系統1套:先進模塊化設計,測量精度0.25級,分辨率 0.1。

16、304不銹鋼儀表柜各項操作及溫度、流量、壓力的顯示、調節、控制全在控制面板進行。

17、電器:接觸器、開關、漏電保護空氣開關。

18、外形尺寸:1500*550*1800mm(長×寬×高),304不銹鋼框架,帶移動腳輪及禁錮腳。

19、工程化標識:包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理念配套,使學生處于安全的實驗操作環境中,學會工程化管路標識認知,培養學生工程化理念。

測控組成

變量

檢測機構

顯示機構

執行機構

氣體流量

轉子流量計

轉子流量計

手動閥控

氣體流量

質量流量計

數字流量顯示儀

手動調節

液體加入量

蠕動泵

數字流量顯示儀

轉速調節

預熱溫度

K型熱電偶

數字溫度控制儀

調壓模塊

加熱爐溫度

K型熱電偶

數字溫度控制儀

調壓模塊

反應溫度

K型熱電偶

數字溫度儀表

反應壓力

指針式壓力表

壓力表就地顯示