您只要致電:021-55884001(袁經理)
我們可以解答 船舶起貨機電氣控制技能實訓裝置 的相關疑問!
我們可以幫您推薦符合您要求的 船舶起貨機電氣控制技能實訓裝置,起貨機電氣控制教學臺 相關產品!
找不到所需產品?請點擊 產品導航頁
當前產品頁面地址:http://www.zuijiapaidang.cn/productshow-94-1310-1.html
企業信息
TWCB-05 船舶起貨機電氣控制技能實訓裝置
TWCB-05 船舶起貨機電氣控制技能實訓裝置是我們天威教學公司為各航海職業院校船舶電氣專業和輪機工程等專業,社會船舶造修單位,船員培訓機構的教學及培訓考核而研制的。它適用于課堂演示,輪機電氣控制的操作及培訓實習。目前,船舶電氣拖動設備大多仍以繼電接觸器控制線路為主,大部分船舶設備要經常使用、連續工作或頻繁操作,難免出現較高的故障率,就要求輪機人員透徹理解電氣線路,以達到快速排故的目的。
TWCB-05 船舶起貨機電氣控制技能實訓裝置產品特點:
1.將起貨機控制電路的所有電氣元件安裝在面板表面,能夠直接觀察其動作狀態;
2.面板上印有起貨機控制原理圖、故障點分布及指示燈;
3.采用工業級的船用主令控制器控制設備,以達到模擬現場操作的目的;
4.配有專業設故排故設備可模擬所有常見的電氣故障,可避免直接接觸強電,安全可靠。
TWCB-05 船舶起貨機電氣控制技能實訓裝置技術性能:
1.輸入電源:AC380V±10% 50Hz
2.工作環境:溫度-10℃~+40℃,相對濕度<85%(25℃) 海拔<4000m
3.裝置容量:<1kVA
4.外型尺寸:1572mm×718mm×1522mm
通用機電設備安裝與維護綜合實訓平臺
一、技術參數要求
(1)輸入電源:三相四線(或三相五線)~380V±10% 50Hz;
(2)裝置容量:<2.0kVA;(4)外形尺寸不小于:1400mm×700mm×1415mm(實訓臺)、不小于700mm×600mm×1800mm(電氣控制柜)、不小于900mm×700mm×1500mm(操作臺);
(3)不小于560mm×600mm×1020mm(電腦桌);
(4)安全保護:具有電流型漏電保護,安全符合國家標準;
(5)要求該產品自主研發并已經是成熟的產品,避免成交后再重新研發生產而耽誤約定的工期;
(6)為了便于教學,供貨前要求向采購人提供以所投標設備為載體編寫的正版教材一套,該教材與設備完全配套,要求對設備工作原理進行詳細的講解,并且還須包含全國職業技能大賽試題進行分析講解;
(7)供貨前要求向采購人提供不同省市的技能大賽題目,總數不少于20道;
(8)★為了方便按教育部全國職業院校技能大賽模式檢驗學校教學水平及學生實訓效果評判,設備除日常教學實訓之外,還須滿足2012年1月1日以來教育部全國職業院校技能大賽“通用機電設備安裝與維護”賽項要求。驗收時由采購人驗收小組采用近五年全國職業院校技能大賽中職組“通用機電設備安裝與維護”賽項所有試題為任務書進行驗收,成交供應商需按任務書要求完成任務書任務供驗收小組檢驗。不滿足要求的設備采購人將追究供貨商責任。
二、系統組成與功能要求
主要功能是根據要求完成對被加工物料的自動上下料及多模具精確冷沖壓過程;首先通過電氣控制柜中的觸摸屏、PLC、傳感器等控制兩伺服電機的旋轉來控制二維送料部件(十字滑臺)運動,二維送料部件(十字滑臺)與自動上下料機構(倉庫)配合實現被加工物料(鋁板)的自動上料、自動送料、自動定位和自動下料功能;其次根據加工要求通過步進電機的轉動完成轉塔部件中多形狀沖壓模具的更換動作,并通過氣動定位系統對轉塔進行精確定位;最后利用沖壓系統以及冷沖壓模具的聯合動作對物料進行精密沖壓。
1.實訓臺:采用鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,包括控制區域和機械裝調區域兩部分??刂茀^域主要由控制面板、電源轉換接口、控制按鈕等組成;機械裝調區域采用鑄件操作臺面,學生可在上面安裝和調整各種機械機構。
2.電氣控制柜:采用鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,結構堅固。前門采用透明設計,可觀察到內部元件。結構共分為三層,最上層為電網電壓指示、各部件二位旋鈕開關及運行指示;第二層為昆侖同態觸摸屏單元以及電源輸出單元;最下層為網孔實訓區域,包括PLC控制器、電氣擴展單元、伺服電機控制器、步進電機控制器、變頻器、執行部件接線端子等。
3.機械傳動機構:由多種機械傳動機構組成,可完成鏈傳動、帶傳動、絲桿傳動等機械典型傳動機構的裝配工藝及精度檢測實訓。
4.二維送料部件(十字滑臺):由底板、中滑板、滾珠絲杠副、直線導軌副、氣動夾手、氣動推料裝置等組成,可完成滾珠絲杠副、直線導軌副、氣動夾手等的裝配工藝及精度檢測實訓。
5.自動上下料機構(倉庫):起到存放物料、上下搬運物料等功能,使毛坯料和工件分開,可完成自動上下料機構(倉庫)的裝配工藝及精度檢測實訓。
6.轉塔部件:帶動模具旋轉,實現模具更換,主要由上、下模盤兩部分組成,可完成上模盤、下模盤及上下模盤之間的裝配工藝及精度檢測實訓。
7.模具:采用真實數控模具,實現對工件的沖壓,含方孔模、圓孔模、腰孔模3種模具,另包括模具校棒1套。
8.自動沖壓機構:通過氣液增壓缸動作完成對模具的沖壓過程。
9.操作臺:鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,底腳外形尺寸為70mm×50mm×800mm,材料厚度2mm,臺面由實木平板(外形尺寸為900mm×700mm×40mm)、橡膠墊等組成。操作臺設有兩個抽屜(帶鎖)分別用于放置工具及資料,抽屜下方分兩層隔層設計,可放置零部件、配件等。
10.圖紙懸掛架:圖紙懸掛架固定在操作臺上,外形尺寸為900mm×150mm×700mm,采用框架式結構,結構緊湊、牢固、美觀大方,既可起操作時的防護作用,又可掛置工、量具及圖紙,帶有托盤可放置小型零部件。
11.裝配及檢測工具:配置常用的裝配工具和檢測工具,通過工量具的使用,掌握工量具操作規范。
三、基本配置要求
(1)實訓臺:鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,40mm厚鑄件平板臺面,桌子下方設有儲存柜,柜子上方設有2個抽屜。
(2)電源控制模塊:由三相電源總開關(帶漏電和短路保護)、三相熔斷器、交流接觸器、中間繼電器、開關電源、鑰匙開關、急停按鈕、停止啟動按鈕(紅、綠)、系統控制旋鈕開關及指示燈等組成,可提供系統電源(交流380V,交流220V,直流24V),可擴展電源(交流220V一組,直流24V三組)。
(3)可編程控制器模塊:采用FX3U-48MT, 24點輸入/24晶體管輸出,外加數字量擴展模塊FX2N16EX,16路輸入。
(4)觸摸屏模塊:昆侖通態觸摸屏10.2英寸液晶顯示,供電電源DC24V,帶網絡接口、USB接口、串口等。
(5)電機及電機驅動模塊:伺服電機驅動器采用JSDEP-15A,具備轉矩、速度、位置、點對點定位及混合模式切換功能,220V級,伺服電機采用JSMA-LC03ABK,配有2500ppr編碼器;步進電機驅動器采用M系列,兩相,電流:1.0-4.2;電壓:DC(18-48);細分:2-128;適用57、86電機,步進電機采用57BYGH201QAA,減速比1:30;變頻器采用D700系列0.4KW變頻器,三相AC380V,內置濾波器,V/F開環控制,調節方式PAM控制,交流減速電機采用80YS25GY22電機,并配有80GK60H減速機。
(6)電器擴展模塊:DC24V紅色、綠色指示燈、蜂鳴器各1只,二位旋鈕開關1只,按鈕(不帶燈)2只。(7)傳感器部分:主要由接近開關(LE4-1K、GKB-M0524NA)、紅外線光電開關(SA005-1K)、氣液增壓缸磁性開關、緊湊型氣缸磁性開關、固定氣缸磁性開關、筆形氣缸磁性開關等組成。