制冷與空調系統技能實訓裝置
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一、 產品整體配置
1. 系統由分體式熱泵空調和直冷電冰箱兩部分組成，分體空調可進行制冷、制熱、除濕、自動工作模式功能，直冷式電冰箱可進行冷藏、冷凍等功能，涵蓋了制冷專業中所涉及的安裝、管路設計焊接技術、接線、保壓、檢漏、抽真空、充注制冷劑、制冷劑回收、運行調試，控制電路故障考核等。
2. 裝置能夠全面展現制冷空調系統安裝、冰箱系統安裝、制冷系統電接線、壓力檢漏、抽真空、充注制冷劑與運行調試的全部過程，采用模塊化設計，電氣控制與制冷系統獨立分開，并且電氣部分設置檢測點，測測端子以及各路的輸出連接端子，可供學生進行獨立接線、測試、遠行等操作，裝置應適合機電、動力工程類專業的實訓，適合制冷及相關專業的中級、高級工的技能鑒定及考核。
3. 裝置直觀展示了空調和冰箱的系統結構、工作原理?？汕宄目吹街评湎到y結構 及主要部件的實物，系統還配置有數顯變流電壓表、數顯交流電流表、壓力表、信號指示燈等， 使整個空調系統、冰箱系統的實時工作狀態一目了然。
二、 技術性能
1. 輸入電源：單相三線～220V±10% 50Hz
2. 裝置容量：≤1kVA
3. 外型尺寸：1.5m×0.8m×1.4m
4. 制冷劑類型：空調系統 R22、冰箱系統 R600a
5. 安全保護：具有漏電壓、漏電流保護，安全符合國家標準
三、 基本功能及組成
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序號 |
名 稱 |
功能 |
數 量 |
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1 |
鋁型材實訓平臺 |
作為學生操作訓練的平臺，上面安裝有空調系統部件和冰箱系統部件 |
1臺 |
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2 |
空調系統模塊 |
包含旋轉式壓縮機、室內熱交換器、室外熱交換器、四通換向閥、節流裝置、視液鏡、空調閥等 |
1套 |
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3 |
冰箱系統模塊 |
包含活塞式壓縮機、鋼絲式冷凝器、冷凍室蒸發器、冷藏室蒸發器、節流裝置、視液鏡、電磁閥、干燥過濾器等 |
1套 |
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4 |
制冷系統壓力檢測模塊 |
提供4只真空壓力表，測量范圍分別為-0.1～0.9MPa、-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,用于測量空調、冰箱系統高、低壓側壓力。 |
1套 |
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5 |
電氣控制系統 |
電源及儀表模塊：單相三線制220V交流電源供電。交流電壓表1只，測量范圍：0～250V；交流電流表1只，測量范圍0～5A，用于測量系統啟動電流及監測系統正常工作電流 |
1套 |
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6 |
空調電氣實訓考核模塊：空調通用控制模塊，具有制冷、制熱、通風、除濕控制功能；板面分為電路原理測試部分、強電接口部分和智能考核接口。 |
1套 |
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7 |
冰箱電子溫控電氣實訓考核模塊：東芝GR-204E電子溫度控制模塊，可控制直冷式雙門電冰箱；板面分為電路原理測試部分、強電接口部分和智能考核接口。 |
1套 |
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8 |
冰箱智能溫控電氣實訓考核模塊：單片機控制、液晶顯示、雙溫控；具有速凍功能、智能控溫；板面分為電路原理測試部分、強電接口部分和智能考核接口。 |
1套 |
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9 |
智能考核模塊：配有240×128點陣藍底背光液晶顯示屏及PVC輕觸鍵盤。 |
1套 |
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10 |
電源盒：提供交流14.5V電源及直流5V/1A電源 |
1套 |
四、 制冷專用工具
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序號 |
名稱 |
數量 |
備注 |
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1 |
便攜式焊具 |
1套 |
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2 |
旋片式真空泵 |
1套 |
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3 |
脹管擴孔器：CT-2000 |
1套 |
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4 |
偏心型擴孔器：CT-808AM |
1套 |
(倒角器、割刀包含在內) |
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5 |
彎管器：CT-368 |
1只 |
180度 |
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6 |
雙表修理閥：CT-536GF/S |
1只 |
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7 |
三色加液管：100cm |
3根 |
(紅、黃、藍各一根) |
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8 |
雙表修理閥公/英制轉接頭 |
3只 |
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9 |
3kg制冷劑鋼瓶 |
1個 |
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五、 工具及配件配置
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序號 |
名 稱 |
數量 |
備注 |
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1 |
內六角扳手 |
2把 |
(4mm、5mm 各一把) |
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2 |
250mm活動扳手 |
2把 |
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3 |
長柄螺絲刀 |
1把 |
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4 |
卷尺 |
1把 |
3m |
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5 |
接水盤 |
1個 |
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6 |
導線 |
1套 |
45根/套 |
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7 |
開瓶器 |
1個 |
R600a制冷劑瓶專用 |
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8 |
使用手冊 |
1本 |
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六、 實訓項目
1. 空調系統管路設計、組裝、接線和調試項目
管路設計任務
空調系統管路的設計（包括管路距離的確定、割管、彎管、擴管、脹管、管路焊接等）
系統組裝任務
將設計好的管路安裝到對應部件的合理位置并完成對空調系統的保壓、檢漏
系統接線任務
判斷空調壓縮機的繞組，完成空調系統的線路鋪設和連接
系統調試任務
完成對空調系統的抽真空、加注制冷劑、電氣調試、工況的調整
系統電氣考核任務
完成對空調電氣的設故、測量、排故、調試、運行
2. 電冰箱系統管路設計、組裝、接線和調試項目
管路設計任務
冰箱系統管路的設計（包括管路距離的確定、割管、彎管、擴管、脹管等）
系統組裝任務
將設計好的管路安裝到對應部件的合理位置并完成對冰箱系統的保壓、檢漏
系統接線任務
判斷冰箱壓縮機的繞組，完成冰箱系統的線路鋪設和連接
系統調試任務
完成對冰箱系統的抽真空、加注制冷劑、電氣調試、工況的調整
系統電氣考核任務
完成對空調電氣的設故、測量、排故、調試、運行
