一、設備描述
1、應采用工業鋁型材框架，透明化結構設計，開放式接口。
2、控制對象與控制系統可獨立運行，可將控制系統連接不同的控制對象，控制對象也可連接不同的PLC。
3、驅動單元和主控PLC單元應采用模塊化設計，可方便的進行更換，并且可根據需要進行擴充升級。
4、應具有工業廣泛使用的溫度、流量、液位、壓力檢測傳感裝置，并設計相關的實驗。
5、可以實現分時控制，可以同時對兩個或三個參數進行采集，比如，一組測流量，一組測溫度，一組測壓力。
6、裝置應能夠完成過程控制的基本控制實訓項目，實現對流量、溫度、壓力、液位參數的控制和PID調節功能，達到多種教學實訓的目的。
7、水泵采用低壓供水水泵，水泵出口有調節閥回路和直通回路，可根據實驗要求選擇使用。
8、所有儀表傳感器接線都引到端子，實驗時可以根據所需數據選擇連接傳感器線路，可根據實驗內容靈活搭配傳感器及儀表。
9、電氣控制采用西門子PLC，帶有模擬量擴展模塊等相關器件。
二、設備參數
1、 鋁合金臺體：工業3030鋁合金型材搭建。
2、 對象水箱：2個
3、 加熱裝置（帶過熱保護）：48V安全低壓供電，應內置過熱防干燒保護，超過120度自動斷電。
4、 溫度儀表：雙金屬溫度表，0-100度量程。
5、 電動執行機構：ADC24V直流隔膜水泵，最高工作壓力0.8mPA，可通過PWM驅動控制掛箱進行PID控制；電動比例開度調節閥，同步電機驅動控制，4-20mA/0-10V信號控制輸入，輸出4-20mA/0-10V模擬量信號。
6、 流量傳感器： 工作電壓5V，輸出信號為脈沖信號。
7、 壓力傳感器：工作電壓5V，輸出0.5-4.5V電壓信號。
8、壓力儀表：應采用指針式耐震壓力表。
9、液位傳感器（LVDT）：應采用線性可變差動變壓器LVDT，輸出模擬量信號。
10、自控泄壓裝置：應具備自控式安全閥。
11、水質檢測裝置：應具備工業在線電導率（TDS）檢測儀，輸出模擬量信號。
12、水質調節機構：應具備直流攪拌器和排水電磁閥。
14、驅動控制單元：大功率CMOS管電路，PWM方波脈沖控制，占空比可調。
15、PLC單元：S7-1200/CPU1212。
16、西門子模擬量模塊單元：西門子235模塊*2，模擬量8入2出。
17、正版組態仿真控制軟件：配置正版FameView開發運行工業組態軟件，帶加密狗。
18、操作臺：工業鋁型材框架結構，25mm防火板臺面，自帶計算機放置架。
19、工業網關：需通過工業網關接入遠程監控系統。
