TW-PLCDQ型可編程及電氣控制實驗考核裝置
注；本圖片為西門子plc
一、 產品概述
適合高職院校、職業學校的機電設備安裝與維修、機電技術應用、電氣運行與控制、電氣技術應用、電子電器應用與維修等專業和非機電類專業的《可編程控制器技術》、《電氣及PLC控制技術》、《PLC及其應用》、《變頻調速技術》、《現場總線控制技術》課程的教學與技能實訓, 可擴展《變頻調速技術》《觸摸屏控制技術》等課程。在本裝置上，可直觀地進行PLC的基本指令練習、多個PLC實際應用的模擬實驗及實物實驗，所有實驗均有組態棒圖進行動態跟蹤。
實訓裝置也適合技工學校、職業培訓學校、職教中心、鑒定站/所各工種PLC實操、技能鑒定考核。
二、裝置特點
1.采用積木組合式結構，含開關量、模擬量、變頻調速、總線通信模塊等，配套組態監控軟件、仿真實訓教學軟件，實現仿真化、信息化、網絡實訓教學，體現實訓教學的網絡性和系統性。
更換實驗模塊便捷，如需要擴展功能或開發新實驗，只需添加實驗模塊掛箱即可，永不淘汰。
2.項目實訓模塊：利用目前典型的可編程控制器及總線技術完成對工業生產中模擬對象、實物模型中的邏輯、模擬、過程、運動等的控制實訓，完成學生認知、設計、安裝、調試、檢修等多種技能實訓。
3仿真實訓教學：通過組態軟件虛擬環境實時顯示PLC運行狀態，也可以實現PLC接線，錯誤檢查，編程訓練、程序編寫測試等功能。
4、雙端口接線法：PLC主機與實驗模塊掛箱之間的連接即可采用自鎖緊接插線單線逐點連接，以提高實驗者動手動腦能力，加深了解PLC的結構和功能，又可通過排線一次性連接，以提高實驗連線速度，與其他廠家單一連線法相比具有絕對的優越性。
三、技術性能
1. 輸入電源：三相四線（或三相五線）～380V±10% 50Hz
2. 工作環境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3. 裝置容量：＜0.5kVA
4. 重 量：100kg
5. 外形尺寸：1700mm×700mm×1620mm
6. 安全保護：具有漏電壓、漏電流保護裝置，安全符合國家標準
四、實訓裝置的基本配置及功能
實訓裝置由控制屏、實訓桌、主機實訓組件、實訓模塊、三相鼠籠異步電機等組成。
配置三菱主機、實操單元板
主要技術參數及配置清單：
1、 TW-01控制屏：交流電源控制單元、定時器兼報警記錄儀、直流電源、直流電壓/電流表、邏輯電平輸出及指示等。
2、 TW-02實訓桌：實訓桌為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，桌面為防火、防水、耐磨高密度板；設有帶鎖抽屜，用于放置工具及資料，電腦桌聯體設計，造型美觀大方。
3、 TW13主機實訓組件：三菱FX1N-40MR可編程控制器；配套PC/09c編程電纜。
4、 A10搶答器/音樂噴泉（PLC控制模塊）：通過對搶答系統中各組人員搶答時序的監視和控制，掌握條件判斷控制指令的編寫方法；通過對音樂噴泉控制系統中的 “水流”及音樂的循環控制，掌握循環調用指令的編寫方法。
5、 A11裝配流水線/十字路口交通燈（PLC控制模塊）：通過對“生產流水線”順序加工過程及十字路口交通燈路況信號的控制，掌握順序控制指令的編寫方法。
6、 A12水塔水位/天塔之光（PLC控制模塊）：通過對 “水塔水位”和“儲水池水位”變化過程的判斷，了解簡單邏輯控制指令的編寫方法。通過對天塔之光閃亮過程的移位控制，掌握移位寄存器指令的編寫方法。
7、 A13自動送料裝車/四節傳送帶（PLC控制模塊）：通過對傳送帶啟停、傳送狀態的控制和對貨物在自動送料裝車系統中流向、流量的控制，掌握較復雜控制指令的編寫方法。
8、 A14多種液體混合裝置（PLC控制模塊）：通過對 “液體混合裝置”中不同液體比例及液體混合時攪拌時間的控制，掌握條件判斷指令及各種不同類型的定時器指令的編寫方法。
9、 A15自動售貨機（PLC控制模塊）：通過對用戶投幣數目的識別和自動售貨機中各種“貨物”的進出控制，掌握各種計數器指令及比較輸出指令的編寫方法。
10、 A16自控軋鋼機/郵件分揀機（PLC控制模塊）: 通過對自控軋鋼機和郵件分揀機原材料（“鋼錠”、“郵件”）來料數量、來料類別識別及對各種執行器（例如 “電機”）啟停時序的控制，掌握數值運算指令及中斷指令的編寫方法。
11、 A17機械手控制/自控成型機（PLC控制模塊）: 通過對機械手停留“位置”及自控成型機各方向“液缸位置”的控制，掌握一個完整工業應用系統中的較簡單邏輯控制程序的編寫能力。
12、A18加工中心（PLC控制模塊）：通過對加工中心中各方向“電機”運行方向及“刀庫”進出刀、換刀過程的控制，掌握一個完整工業應用系統中的較復雜邏輯控制程序的編寫能力。
13、A19-1四層電梯控制（PLC控制模塊）：通過對一個完整的四層電梯模型的綜合控制，初步掌握PLC控制系統的分析、I/O分配、設計I/O接線圖、接線、編程、調試等工作過程的綜合知識。
14、小車運動控制實訓裝置（實物）：由運動小車、滾珠絲桿傳動機構、伺服電機及驅動器、光電傳感器、接近開關、開關電源等組成，通過傳感檢測、PLC編程，實現傳動控制、鍵值優化比較行走控制、定向控制、定位控制、加減速控制、報警運行控制、點動控制、位置顯示控制，該系統外觀精美，體積緊湊，重量輕，堅固又相對精巧，行程范圍：0.6米，裝有4只光電傳感器、5只接近開關和2只行程開關進行位置反饋。
15、B20典型電氣（電動機）控制單元（實操單元板）：掌握一般強電系統的安裝
和調試工作過程知識，實現PLC方式的電機典型運行控制；掌握安裝和調試PLC電氣控制系統的有關知識。
采用網孔板結構， 提供網孔板1塊（尺寸：約700×400×30mm）、線槽5根（寬：25mm）、接線端子排4排、按鈕開關3個、行程開關4個、組合開關2個、指示燈3個（220V AC 紅、綠、黃各1個）、電子蜂鳴器1個、交流接觸器4個、電機單元板1塊、大插頭接線柱若干。
16、三相鼠籠異步電機（實物）：交流380V/△
17、PLC仿真實訓軟件主要功能和特點：通過組態軟件虛擬環境實時顯示PLC的運行狀態；可以實現PLC虛擬接線，并對接線進行錯誤檢查；PLC編程訓練、PLC程序編寫測試等功能，實現PLC運行模擬，對錯誤程序進行檢查。由江蘇綠揚集團提供。
18、實訓導線（實物）：高可靠護套結構手槍插實訓連接線。
五、實訓項目
PLC基本技能實訓
1. PLC認知實訓（軟硬件結構、系統組成、基本指令練習、接線、編程下載等）
2. 典型電動機控制實操實訓（點動、自鎖、正反轉、星三角換接啟動等）
3. PLC仿真實訓
PLC模擬控制應用實訓
4. 數碼顯示控制
5. 搶答器控制（優先級、數值運算，具有聲效功能）
6. 天塔之光控制（閃爍、發射、流水型）
7. 音樂噴泉控制
8. 十字路口交通燈控制（
9. 水塔水位控制（自動/手動，自診斷）
10. 自動送料裝車系統控制
11. 四節傳送帶控制
12. 裝配流水線控制
13. 多種液體混合裝置控制
14. 自控成型機控制
15. 自控軋鋼機控制
16. 郵件分揀機控制
17. 自動售貨機控制
18. 機械手控制控制
19. 四層電梯控制
20. 加工中心控制（刀具選擇、位置模擬）
21．三相鼠籠異步電機點動控制
22．三相鼠籠異步電機具有自鎖的正轉控制線路
23．三相鼠籠異步電機聯鎖的正反轉控制
24．三相鼠籠異步電機帶延時正反轉控制
25．三相鼠籠異步電機Y/△轉換起動控制
26．接觸器控制串電阻起動控制線路
27．延時控制串電阻降壓起動線路
28．C620車床電氣控制線路
29．MCGS組態棒圖實驗教學
30．利用已編好組態棒圖，對以上任何實驗進行動態跟蹤教學實驗
31．針對實驗項目的具體要求，學生自行編輯組態棒圖進行實驗
