貨物需求及技術要求
(滿足相關貨物供貨、制作及安裝規范要求)
依據技術文件要求,本項目的貨物供貨與安裝必須達到現行中華人民共和國及省、市、行業的一切有關法規、規范的要求及相關文件的要求質量標準。
本技術標書中提出的各項功能要求和技術指標是對本項目采購貨物的最基本要求,并未對一切細節做出全部詳細規定,也并未充分引述有關標準和規范的條文,投標方所有與本項目有關的技術要求均應符合招標時已頒布的國家和行業標準,或相應國際標準的有關條文。
一、招標范圍:招標文件規定的貨物供貨、包裝、運輸、安裝、測試、驗收、售后服務、培訓直至驗收通過、正常運行等。
二、貨物要求:投標人提供的貨物應為最新產品;所有產品、材料必須經招標人確認符合要求后方可供貨、安裝。
實訓室總體功能
本實訓室主要是面向港口機械系的《液壓傳動》課開設液壓實驗。功能主要有三個方面:
1、液壓元件拆裝實驗(靜態)——建立液壓元件與系統的感性認識,從結構、工藝和制造等方面深入理解液壓元件的工作原理及其選用、安裝和維護等問題。包括各種閥的拆裝、工作泵的拆裝、電機的拆裝維修和油箱的清洗等。
2、液壓元件工作性能實驗(動態)——對各個液壓元件進行工作實驗,了解液壓元件各種動作情況,理解“液——機”相互之間的運動聯系,掌握液壓元件及液壓系統的各種參數情況。
3、液壓回路綜合實驗——通過多個實驗掌握液壓系統的工作原理、動作輸出情況,了解液壓系統能夠完成的工作,能夠調整液壓參數,能夠排除系統簡單故障,能夠簡單維修液壓元件。
項目采購數量及參數要求
(一) 采購總體數量
序號 |
設備名稱 |
數量 |
1 |
液壓學生實驗臺 |
16臺 |
2 |
液壓教師實驗臺 |
1臺 |
3 |
液壓元器件(三相異步電動機、液壓泵、液壓缸、液壓馬達和液壓閥等)拆裝實驗平臺 |
17套 |
(二)液壓學生實驗臺配置參數
(1)液壓實驗臺固定元器件表
序號 |
名稱 |
規格型號與技術要求 |
數量 |
1 |
液壓實驗臺 |
尺寸要求:1800mm*1300mm*1600mm(長*寬*高) 1套正反雙面液壓實驗臺(含2臺液壓學生實驗臺)。 材質:鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,桌面為防火、防水、耐磨高密度板。 要求:1. 底腳必須有四個萬向輪和四個固定調節機構,以便于移動和固定; 2.實驗臺的右側有懸掛液壓膠管的裝置; 3.液壓實驗臺上部分要有PLC控制或繼電器控制區域; 4.液壓實驗臺下部分的一側要有放置液壓元器件的儲物柜,另一側要有液壓站; 5.液壓實驗臺中間部分是用于懸掛液壓元器件的通用鋁型材板; 6.輸入電源:三相四線~380V±10% 50Hz。 7.實驗液壓泵流量:14L/min試驗壓力:4MPa |
8套 |
2 |
液壓油箱 |
油箱容量:80L 油箱尺寸:580mm*450mm*310mm 油箱蓋厚度3mm,油箱壁厚度2mm,噴塑 |
16套 |
3 |
液壓油泵 |
低壓變量葉片泵VP-30,所有變量葉片泵轉向為順時針方向 |
16套 |
4 |
三相異步電動機 |
Y系列三相異步立式電動機,額定功率2.2KW,級數4級,2.2KW—4P—B5 |
16套 |
5 |
電磁換向閥 |
DSG-03-3C2-DL 液壓電磁換向閥 |
16套 |
6 |
集成油路塊 |
03—1W,單路有風冷 |
16套 |
7 |
液位計 |
YWZ-150T |
16套 |
8 |
液位控制繼電器 |
2個控制點,YKJD24-100-400 |
16套 |
9 |
吸油過濾器 |
網式濾油器,WU-100*180J |
16套 |
10 |
回油過濾器 |
RFA系列微型直回式回油過濾器,RFA-100*20LY 濾芯精度5μm |
16套 |
11 |
壓力表 |
YN60系列耐振壓力表,IV型(軸向無邊),10MPa |
16套 |
12 |
壓力繼電器 |
EDS3000系列壓力繼電器,EDS3446-3-0400-000+ZBE06-02+ZMB3000 |
16套 |
13 |
流量傳感器 |
EVS3100系列流量傳感器,標準輸出信號4至20Ma,EVS3100-1+ZBE02 |
16套 |
14 |
液壓站輔件 |
軟管、硬管、銅管及其他附件接頭等等 |
16套 |
(2)液壓回路實驗元器件表(標準件)
序號 |
名稱 |
規格型號與技術要求 |
數量 |
1 |
液壓油缸 |
重型液壓油缸,HOB50-150 |
48個 |
2 |
電磁換向閥 |
二位二通閥 |
32個 |
二位三通閥 |
32個 |
||
二位四通閥 |
32個 |
||
“O”型三位四通閥 |
32個 |
||
“H”型三位四通閥 |
32個 |
||
“Y”型三位四通閥 |
32個 |
||
“P”型三位四通閥 |
32個 |
||
“M”型三位四通閥 |
32個 |
||
3 |
單向閥 |
疊加式單向閥 Z2S6 |
32個 |
4 |
液控單向閥 |
疊加式液控單向閥 Z2S10B-1-20B |
32個 |
5 |
普通節流閥 |
疊加式單向節流閥 Z2FS10 |
32個 |
6 |
先導順序閥 |
先導式順序閥 DZ20-2-30/210 |
32個 |
7 |
先導式電磁溢流閥 |
先導式電磁溢流閥 DBW10B-1-50B |
32個 |
8 |
調速閥 |
單向液壓調速閥 QT-10B |
32個 |
9 |
先導式減壓閥 |
DR20型先導式減壓閥 |
32個 |
10 |
電磁截止閥 |
電磁截止閥 K23JD-W、K25JD-W |
32個 |
(3)液壓元件拆裝實驗元器件表
序號 |
名稱 |
規格型號與技術要求 |
數量 |
1 |
三相異步電動機 |
Y系列三相異步立式電動機 2.2KW—4P—B5 |
16套 |
2 |
齒輪泵 |
KCB-200齒輪泵,帶泵頭和泵底座,并于三相異步電動機能連接在一起. |
16套 |
3 |
柱塞泵 |
2.5MCY14-1B |
16個 |
4 |
葉片泵 |
低壓變量葉片泵VP-30, |
16個 |
5 |
液壓缸 |
活塞式液壓缸,安裝形式是前法蘭式,通徑Φ20mm,壓力31.5MPa |
16個 |
6 |
液壓馬達 |
BMR系列液壓馬達,具備內嚙合擺線齒輪式、大扭矩液壓馬達 |
16個 |
7 |
方向控制閥 |
6通徑電磁換向閥 |
16套 |
8 |
壓力控制閥 |
DR20型先導式減壓閥 |
16套 |
9 |
流量控制閥 |
油量調節閥油壓管式單向節流閥 |
16套 |
(4)液壓附件及工具表
序號 |
名稱 |
規格型號與技術要求 |
數量 |
1 |
液壓油管(含接頭) |
液壓高壓油管軟管橡膠管含M10*1.5接頭內外螺紋,1m內zg3/8—外zg3/8 |
480根 |
液壓高壓油管軟管橡膠管含M10*1.5接頭內外螺紋,2m內zg3/8—外zg3/8 |
160根 |
||
2 |
液壓元器件拆裝工具套裝 |
拆裝工具至少包含: 1.內六角扳手組套帶套筒的(世達套裝1套); 2.4寸、8寸、10寸、12寸活動扳手(各1只); 3.軸用彎、直頭彈簧擋圈鉗(各1只); 4.孔用彎、直頭彈簧擋圈鉗(各1只); 5.平頭沖子(大小各1只); 6.鐵絲(φ1×150mm二段); 7.油盆(1個); 8.油刷(1個); 9.鑷子(1把); 10.紫銅棒(1根); 11.常用工具(橡皮錘、兩用開口梅花呆扳手、螺絲起子、三角刮刀、細油石等); 12.綢布(一塊); 13.耐油橡膠板(一塊) |
16套 |
3 |
電機拆裝工具套裝 |
電機拆裝工具套裝至少包含: 1.9件特長球頭內六角扳手組套(世達套裝1套) 2.6寸三爪拉馬(1套); 3.工具螺絲刀套裝 8件套A系列一字、十字螺絲批組套各4把(1套) 4.6寸尖嘴鉗和7寸帶刃口的剝線鉗(各1把) 5.萬用表、聽針(1套) 6.軟毛刷(1把) 7.電機維修劃線刀(長短各1把) |
16套 |
4 |
抗磨液壓油 |
L-HM 46號長城普力抗磨液壓油 容量200L一桶 |
10桶 |
5 |
液壓閥筏板 |
用于把各種液壓閥與實驗臺的通用鋁型材板連接在一塊的裝置 |
200塊 |
(三)液壓教師實驗臺配置參數
(1)液壓實驗臺固定元器件表
序號 |
名稱 |
規格型號 |
數量 |
1 |
液壓實驗臺 |
尺寸要求:由三段組成(電腦+實驗臺+電源總控) 2200mm*1300mm*1300mm (長*寬*高) 電腦:臺式機電腦需預留機箱位置,電腦顯示器占實驗臺面700mm 電源總控:電源總控制臺16路; 可對實驗室16臺學生機進行單臺、多臺或全部設備的電源開關無線控制,每臺設備有對應的指示燈,指示當前的電源開關狀態。 實驗臺:下部帶兩個櫥門(帶鎖),用于放置液壓元器件等教學儀器。 其他技術要求同學生機 |
1套 |
2 |
液壓油箱 |
同學生機 |
1套 |
3 |
液壓油泵 |
同學生機 |
1套 |
4 |
三相異步電動機 |
同學生機 |
1套 |
5 |
電磁換向閥 |
同學生機 |
1套 |
6 |
集成油路塊 |
同學生機 |
1套 |
7 |
液位計 |
同學生機 |
1套 |
8 |
液位控制繼電器 |
同學生機 |
1套 |
9 |
吸油過濾器 |
同學生機 |
1套 |
10 |
回油過濾器 |
同學生機 |
1套 |
11 |
壓力表 |
同學生機 |
1套 |
12 |
壓力繼電器 |
同學生機 |
1套 |
13 |
流量傳感器 |
同學生機 |
1套 |
14 |
液壓站輔件 |
同學生機 |
1套 |
(2)液壓回路實驗元器件表(標準件)
序號 |
名稱 |
規格型號 |
數量 |
1 |
液壓油缸 |
同學生機 |
2套 |
2 |
電磁換向閥 |
二位二通閥 |
1個 |
二位三通閥 |
1個 |
||
二位四通閥 |
1個 |
||
“O”型三位四通閥 |
1個 |
||
“H”型三位四通閥 |
1個 |
||
“Y”型三位四通閥 |
1個 |
||
“P”型三位四通閥 |
1個 |
||
“M”型三位四通閥 |
1個 |
||
3 |
單向閥 |
同學生機 |
1個 |
4 |
液控單向閥 |
同學生機 |
1個 |
5 |
普通節流閥 |
同學生機 |
1個 |
6 |
先導順序閥 |
同學生機 |
1個 |
7 |
先導式電磁溢流閥 |
同學生機 |
1個 |
8 |
調速閥 |
同學生機 |
1個 |
9 |
先導式減壓閥 |
同學生機 |
1個 |
10 |
電磁截止閥 |
同學生機 |
1個 |
(3)液壓回路實驗元器件表(透明件)
序號 |
名稱 |
規格型號 |
數量 |
1 |
液壓油缸 |
有機玻璃材質,型號同標準件 |
2套 |
2 |
電磁換向閥
|
二位二通閥 |
1個 |
二位三通閥 |
1個 |
||
二位四通閥 |
1個 |
||
“O”型三位四通閥 |
1個 |
||
“H”型三位四通閥 |
1個 |
||
“Y”型三位四通閥 |
1個 |
||
“P”型三位四通閥 |
1個 |
||
“M”型三位四通閥 |
1個 |
||
3 |
單向閥 |
有機玻璃材質,型號同標準件 |
1個 |
4 |
液控單向閥 |
有機玻璃材質,型號同標準件 |
1個 |
5 |
普通節流閥 |
有機玻璃材質,型號同標準件 |
1個 |
6 |
先導順序閥 |
有機玻璃材質,型號同標準件 |
1個 |
7 |
先導式電磁溢流閥 |
有機玻璃材質,型號同標準件 |
1個 |
8 |
調速閥 |
有機玻璃材質,型號同標準件 |
1個 |
9 |
先導式減壓閥 |
有機玻璃材質,型號同標準件 |
1個 |
10 |
電磁截止閥 |
有機玻璃材質,型號同標準件 |
1個 |
(4)液壓附件及工具表
序號 |
名稱 |
規格型號 |
數量 |
1 |
液壓油管(含接頭) |
液壓高壓油管軟管橡膠管含M10*1.5接頭內外螺紋,1m內zg3/8—外zg3/8 |
30根 |
液壓高壓油管軟管橡膠管含M10*1.5接頭內外螺紋,2m內zg3/8—外zg3/8 |
10根 |
||
2 |
透明液壓油管(含接頭) |
1m內zg3/8—外zg3/8(透明) |
30根 |
2m內zg3/8—外zg3/8(透明) |
10根 |
||
3 |
液壓元器件拆裝工具套裝 |
同學生機 |
1套 |
4 |
電機拆裝工具套裝 |
同學生機 |
1套 |
5 |
軸承安裝工具 |
36件套軸承安裝工具套件,適用于軸承內徑10—55mm |
1套 |
6 |
軸承加熱器 |
感應軸承加熱器能自動保溫,數顯溫控,加熱均勻,無明火危險,ZNE3系列 |
1套 |
(5)多媒體教學
序號 |
名稱 |
規格型號 |
數量 |
1 |
臺式電腦 |
系統最低配置 顯示器尺寸:23寸寬屏; 處理器 CPU 型號:Intel 酷睿i7四核處理器CPU; 內存容量:4GB 內存類型:DDR3; 獨立顯卡:顯存1GB; 1TB 7200轉,SATA2硬盤; DVD-ROM光驅; |
1臺 |
2 |
打印機 |
黑白激光打印機 |
1臺 |
3 |
音響+麥克 |
2.1聲道的多媒體音箱,3.5輸入接口立體聲耳機插頭; 免驅動的3.5mm臺式機通用插頭的麥克; |
1套 |
4 |
液壓教學軟件 |
通過該軟件,用戶可以在計算機上進行液壓知識的學習以及回路的設計、測試和模擬。該軟件要求具有強大的仿真功能可以實時顯示實際控制回路的動作。 |
1套 |
實訓設備的總體情況及特點
(1) 實驗設備應能完全滿足大中專院校的《液壓傳動原理》和《港口機械設備液壓系統維修》等課程的教學大綱要求。
(2)各個液壓元件成獨立模塊,均裝有帶彈性插腳的底板,實訓時可在通用鋁型材板上組裝成各種液壓系統回路,布局靈活,回路清晰、明了。
(3)為了解決液壓傳動機構噪聲大、振動大的缺點,該實訓設備應將電機和泵軸承式連接(一體化),再和油箱固定在一起,在振源處加防振圈,油箱和控制屏單獨放置,使振源和其它機構不形成共振。
(4)液壓回路要采用先進控制單元進行電氣控制,突出繼電器控制的優越性,使學生加深對繼電器的了解及掌握。
(5)液壓回路要采用快速接頭,電控回路采用帶防護功能的專用實訓連接導線,搭建回路時由學生根據指導書或自行設計手動搭建系統回路;配套液壓元件齊全,可自行設計較為復雜的應用系統。能鍛煉學生理論結合實際的動手能力及思考能力,具有很強的實訓性。
(6)帶有電流型漏電保護,對地漏電電流超過30mA即切斷電源;電氣控制采用直流24V電源,并帶有過流保護,防止誤操作損壞設備;三相電源斷相、相序保護,當斷相或相序改變后,切斷回路電源,以防止電機反轉,而損壞油泵;系統額定壓力為6.3Mpa,當超越此值時,自動卸荷。
(7)液壓閥底板要采用45#鋼加工而成,表面鍍鉻處理,閥板背部采用彈簧卡扣設計,直接固定于鋁材槽內,閥板正面的進出油口安裝有防漏油快速接頭,并由閥板的正面四周引出,以方便于實訓連接時插拔。
(8)所有元器件及接插件要求采用國內品牌產品,投標文件需詳細列出。
(9)投標文件要求提供相關設備的彩圖資料及實驗指導書,已便核對。
(10)外形尺寸大致為:150cm×130cm×160cm
(11)所有設備底腳必須有四個萬向輪和四個固定調節機構,以便于移動和固定。
裝置的配備要求
序號 |
模塊 |
名稱 |
主要配置 |
|
1 |
基 礎 操 作 平 臺 |
控制屏 |
采用鈑金結構與工業鋁型材一體化設計,工業鋁型材在鈑金的基礎上建立一個固定閥板的平臺,主要用于安裝液壓相關元件,型材表面有標準的兩道固定槽,兩道之間距離為40mm,最上面層主要以電氣控制及掛件位置。 |
|
2 |
實訓桌 |
鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,桌面為防火、防水、耐磨高密度板;設有帶鎖抽屜,用于放置工具及資料,實訓桌下方設有元器件儲存柜,并裝有鋁型材,用于存放元器件。造型美觀大方。 |
||
3 |
電源模塊 |
電源部分配套三只量程為0-450V的交流電壓表,監控裝置的輸入電壓,同時裝有三只10A帶燈保險絲(如出現保險絲燈亮時,保險絲已熔斷,提示更換)。啟動/停止按鈕主要用于控制液壓泵站是否通電。左下角配置卸荷加載控制旋鈕開關。同時還配置了急停按鈕。右側還提供氣動控制回路中的DC24V直流電壓。并帶有3位半的表頭輸出指示。右下角配有控制方式切換旋鈕開關,分為手動操作和繼電器控制等控制方式。 |
||
4 |
電 氣 實 訓 模 塊 掛 箱 |
直流繼電器模塊 |
配置4只直流+24V繼電器,開關量(包括線圈)接線端子全部引到面板上,并且線圈得電時有相應的指示燈指示。 |
|
控制按鈕模塊 |
6只帶綠燈自復位雙刀雙擲按鈕開關,6只帶紅燈自鎖雙刀雙擲按鈕開關。按鈕開關接線端子全部引到面板上。 |
|||
直流時間繼電器模塊 |
配置2只直流24V時間繼電器,開關量(包括線圈)接線端子全部引在面板上。 |
|||
5 |
其 它 配 件 |
行程開關(含底板) |
|
|
實訓導線 |
|
|||
快速接頭(母插座) |
Q/ZB275-77 06SM 鍍鉻 |
|||
快速接頭(公插頭) |
Q/ZB275-77 06PM 鍍鉻 |
|||
液壓閥底板 |
45#鋼,表面鍍鉻 |
|||
6 |
參考資料 |
實訓指導書 |
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|
使用說明書 |
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液壓教學軟件 |
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設備必須完成的基本實驗項目
(一)液壓元件實驗(以下實驗項目要求投標人現場提供實驗講義)
通過對各液壓元件的拆裝試驗,了解各液壓元件的功能和用途,更好的了解各液壓元件在系統中的作用。對于液壓元件本身的故障能準確的做出判斷和維修。
本部分試驗對于每種液壓元件各提供一份試驗大綱。試驗大綱內容包括:1.試驗元件的功能介紹;2.試驗元件的液壓符號畫法;3.液壓元件的應用范圍;4.液壓元件拆裝試驗及注意事項;5.做好試驗報告,并完成液壓元件的故障解決及在系統中的應用等習題,對試驗內容進行考核。
試驗內容如下:
(1) 齒輪泵
(2) 葉片泵
(3) 柱塞泵
(4) 溢流閥
(5) 減壓閥
(6) 單向閥
(7) 液控單向閥
(8) 電磁換向閥
(9) 節流閥
(10) 調速閥
(二)液壓回路實驗 (以下實驗項目要求投標人現場提供實驗講義)
l 實驗內容:了解和掌握各回路的特征和工作原理
l 實驗要求:
l 1.繪制各回路原理圖
l 2.分析各回路的工作過程
l 3.親自動手完成實驗,做好記錄,完成實驗報告。
l 4。各回路試驗完成后,完成考核卡,對試驗內容進行考核,此考核卡包含在試驗報告中。
試驗內容:
(1)節流調速回路
元件需求:“O”電磁換向閥、單向節流閥、液壓油缸。
(2)快進-工進回路(電動調速回路)
元件需求:“O”型電磁換向閥、電動調速閥、液壓油缸。
(3)快速運動回路
元件需求:兩位電磁換向閥、液壓油缸。
(4)卸荷回路
元件需求:“O”型電磁換向閥、溢流閥
(5)減壓回路
元件需求:減壓閥、“O”型電磁換向閥、液壓油缸
(6)平衡回路
元件需求:“O”型電磁換向閥、平衡閥、液壓油缸
(7)保壓回路
元件需求:“Y”型電磁換向閥、液控單向閥、液壓油缸
(8)節流同步回路
元件需求:“O”型電磁換向閥、雙單向節流閥(2件)、液壓油缸(2件)
(9)順序動作回路
元件需求:“O”型電磁換向閥、單向順序閥、液壓油缸(2支)
本次采購內容中計算機的操作系統采用Windows7。
本項目需求及技術規格部分提出的各項功能要求和技術指標是對本項目的最基本要求,并未對一切細節做出全部詳細規定,也未充分引述有關標準和規范的條文,投標人所有與本項目有關的技術標準均應不低于報價時已頒布的國家和行業標準,或相應的國際標準的有關條文。使用最新的專利和保密專利需特別說明。
注:本貨物需求及技術要求所列設備的技術、功能作為投標人投標參考,投標人所
提供的貨物在技術與功能等方面應等同于或高于上述技術、功能要求。