數控銑床信息化智能實訓考核設備

一、設備詳細配置及要求：

1、 實訓桌為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，桌面為防火、防水、耐磨高密度板；

2、數控系統單元 數控系統采用采用華中數控“世紀星HNC-21MD”銑削系統 ；

3、伺服進給驅動模塊 穩定可靠，所有系列規格的東元交流伺服，均通過國際CE認證，符合CE認證的國際標準，生產過程嚴格按照ISO9001質量體系進行。伺服驅動器內部設置了過載、過壓、過流、過熱、斷線等豐富的報警保護功能，確保運行時的高可靠性；

4、主軸模塊 主軸電機驅動變頻器：采用三菱FR系列變頻器。由變頻器進行無級調速；  

5、 半實物數控銑床對象，床身采用鑄件結構，具有一定的銑削加工能力，可對有機玻璃、塑料等材料進行簡單銑削加工；

6、* 實驗管理器控件 實訓管理器由89c52單片機最小系統，鍵盤、顯示和隔離通訊部分。鍵盤用于設定實驗的時間；顯示部分由雙排點陣LCD（128*32）組成，可顯示實驗開始時間和報警的總次數。

7、工作電源：三相四線380V±10％  50Hz；整機容量： <3kVA；

8、尺    寸： 實訓臺參考外形尺寸：1848mm×795mm×1695mm；  重量： 400kg；        

9、實物數控銑床參數：工作臺面積：420mm×180mm、  X／Y／Z軸行程：260mm×160mm×180mm

10、主軸孔錐度：莫氏3號 、    刀具規格：4、5、6、8

11、主軸最高轉速： 2000rpm 、  主電機功率：370W

12、機床定位精度：  0.04mm、      機床外形尺寸不小于：718mm×758mm×975mm

*13、投標時須提供所投產品的制造廠家授權書原件及原廠質保承諾書；須提供所投產品的宣傳印刷原彩頁并加蓋制造廠家公章（須為企業平時正常宣傳的，彩打無效）。

二、實訓項目：

1、電氣控制電路設計與分析    2、數控各單元連接與控制

3、數控系統參數設置與調試    4、輸入輸出接口原理實訓

5、驅動系統調試與應用        6、主軸變頻器原理與應用

7、銑床參考點調試            8、數控系統數據備份與通訊

9、PLC編程及應用           10、故障診斷與維修

11、數控系統操作與編程     12、數控銑床工件加工

數控車床信息化智能實訓考核設備

一、設備詳細配置及要求：

1、實訓桌為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，桌面為防火、防水、耐磨高密度板；

2、 數控系統單元 數控系統采用華中數控“世紀星HNC-2lTD”車削系統

3、 伺服進給驅動模塊 穩定可靠，所有系列規格的東元交流伺服，均通過國際CE認證，符合CE認證的國際標準，生產過程嚴格按照ISO9001質量體系進行。伺服驅動器內部設置了過載、過壓、過流、過熱、斷線等豐富的報警保護功能，確保運行時的高可靠性 ；

4、 主軸模塊 主軸電機驅動變頻器：采用三菱FR系列變頻器。由變頻器進行無級調速  ；

5、 半實物數控車床具有真實數控車床的機械運動，X、Z進給軸采用步進電機驅動，并設計有正負限位、參考點等開關。主軸采用三相異步電機變頻控制，由三菱變頻器驅動；主軸和主軸電機間通過皮帶輪進行傳動，并配有三爪卡盤，

四工位真實電動刀架，可實現加工時的換刀操作。

6、 實驗管理器控件 實訓管理器由89c52單片機最小系統，鍵盤、顯示和隔離通訊部分。鍵盤用于設定實驗的時間；顯示部分由雙排點陣LCD（128*32）組成，可顯示實驗開始時間和報警的總次數。

7、工作電源：三相四線380V±10％  50Hz；  整機容量： <2kVA；

8、尺寸： 實訓臺外形尺寸：1850mm×800mm×1700mm；   重量： 350kg；        

9、半實物數控車床參數：床身最大回轉直徑：200mm、刀架最大回轉直徑：100mm

10、X／Z軸行程： 120mm×300mm、定位精度： 0.04mm

11、主軸電機功率： 370W、主軸最高轉速： 1200rpm

12、電動刀架：4工位、外形尺寸不小于：898mm×375mm×368mm

*13、投標時須提供所投產品的制造廠家授權書原件及原廠質保承諾書；須提供所投產品的宣傳印刷原彩頁并加蓋制造廠家公章（須為企業平時正常宣傳的，彩打無效）。

二、實訓項目：

1．電氣控制電路設計與分析      2．數控各單元連接與控制

3．數控系統參數設置與調試      4．輸入輸出接口原理實訓

5．驅動系統調試與應用          6．主軸變頻器原理與應用

7．車床參考點調試              8．刀架控制原理

9．數控系統數據備份與通訊      10．PLC編程及應用

11．故障診斷與維修             12．數控系統操作與編程

13．數控車床工件加工

數控車床電氣控制與維修實訓臺

一、設備詳細配置及要求：

1、采用華中公司的“世紀星HNC-2lTD”車削系統，采用了各種工業化的器件，機床電氣控制系統都在實訓臺上展示出來，方便學生對實訓內容的了解，可以完成各種數控機床的實訓任務。

2、系統采用了模塊化的布局設計，器件布局合理，各種系統接口信號都可在實訓臺上測量，便于學生檢查測量實訓數據。

3、實訓臺上設計了專門的故障設置、排故操作單元以及排故計數器?？稍O置數控機床的典型的電氣故障，它們涉及強電部分，弱電部分、數控系統內部控制部分，變頻器部分以及進給驅動部分，包括數控系統、伺服控制系統、外部輸入輸出控制系統等的故障診斷、維護和維修；與計算機的通訊、數據備份和恢復、數控機床報警識別等。

4、實訓臺配備非接觸式刷卡管理系統及定時報警器。具有設定實訓時間，定時報警，設定故障，切斷電源等功能；還有漏電告警、過流告警。還可與上位機（教師管理機）進行通訊，便于統一管理。

*5、投標時須提供所投產品的制造廠家授權書原件及原廠質保承諾書；須提供所投產品的宣傳印刷原彩頁并加蓋制造廠家公章（須為企業平時正常宣傳的，彩打無效）。

二、實訓項目

1、電氣控制電路設計與分析     2、數控各單元連接與控制

3、數控系統參數設置與調試     4、輸入輸出接口原理實訓

5、驅動系統調試與應用         6、主軸變頻器原理與應用

7、車床參考點調試             8、刀架控制原理

9、數控系統數據備份與通訊    10、PLC編程及應用

11、故障診斷與維修           12、數控系統操作與編程